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在塗裝（zhuāng）過程中，漆膜難免會出現問題，特別是采用噴塗的方法（fǎ），對於施工技巧要求高，沒有經驗的噴漆工很難避免不（bú）產生漆（qī）膜缺陷（xiàn）。有些缺陷是在（zài）塗層固化和幹燥（zào）過程中發生的，有些則是在投入使用後才出現的。
不良的施工塗漆程（chéng）序（xù）會（huì）產生各（gè）種各樣的問題（tí）。如果施工設備不適當或者平保養不好，或者施工人員技能不佳，則很容易產生塗層缺陷。有經驗的施工人員可以避免一（yī）些（xiē）問題，但是（shì）有些問題是無法避免的。除了天氣條件（jiàn）對塗裝結果有重大影響時，我們要了解一些可能產生漆膜缺陷的其它條件，這樣就（jiù）可以有效地避免問（wèn）題的產生。
常見（jiàn）的漆膜缺（quē）陷有：漏塗、漆膜過厚、流掛、針孔、漆膜夾砂、縮孔和魚眼、滲色變色、起泡、咬底和皺皮、粉化、脫皮和剝落等（děng）。
⑴ 漏塗
漏塗就是被塗表麵上沒有塗到漆膜的地方，或者因搭幅不夠而（ér）厚（hòu）度（dù）不足（zú）。這些部位必須作標記（jì），而後重塗到規定膜厚。根據經驗，有些地方，如：扁鋼衍材（cái）後麵，粗糙的焊縫，切口和（hé）自由邊，或者其它（tā）不利於噴塗的地（dì）方，特別容易導致漆膜質量不好，這些部位要（yào）求進（jìn）行條（tiáo）塗。
而且這些部位產生的塗層缺陷通常是針狀點鏽。這是因為施工中不注意（yì）而產生（shēng）的常見問題。如果上下傾斜低的噴槍，上麵和下麵的漆膜就會過厚。如果低運槍時走弧形（xíng），中間部位（wèi）的漆膜就會過厚，而開槍與收槍部位則（zé）漆膜較薄。每走一槍，建議進行（háng）50％的搭幅，以避（bì）免漏塗。
⑵ 漆（qī）膜過厚
漆膜過厚直接的是浪費漆料，而且漆膜性能也會受到負麵影響。塗（tú）膜過厚，揮發性漆料的幹（gàn）燥就會不好，溶劑會殘留在漆膜中（zhōng），表層（céng）雖然（rán）已（yǐ）經幹了（le），但是（shì）下層較軟，容易引起塗層起泡與底材（cái）的附著力不好。
比如：傳統型的醇酸（suān）樹脂塗料，通常（cháng）漆膜厚度規定為 40-50 微米，太厚會使漆膜表（biǎo）麵固化後，氧（yǎng）氣無法深入（rù）漆膜底部，而導致下麵固化不足，這（zhè）就是為什麽有時醇酸漆（qī）表（biǎo）麵（miàn）硬幹後底部還發粘的原因（yīn）；對於環氧等固化型漆料來說，過厚會產生內部收縮，引起開裂、剝落及針孔，這種現象特別容易在內角處（chù）發生（shēng）。
⑶ 流掛
流掛是漆膜在基體表麵流淌，如同水幕一樣。如果濕膜厚度太高，在垂直麵或角落便會流淌下來。流掛的發生通常是（shì）因為：漆膜過厚；稀釋劑加入過量；噴槍距離表麵（miàn）太近等原因。
刷塗時，若塗刷不均勻，流掛處固化會很慢。噴（pēn）塗時（shí），不良的（de）槍（qiāng）法也會導致流掛，可能是槍嘴離得太近（jìn），並且移動不快，不能保證（zhèng）均勻（yún）漆膜（mó）等造成的。
如果（guǒ）在施工時發現流掛現象，可以快速地把它抹平；或者待漆膜幹燥固化後采用（yòng）打磨（mó）至平整，再次重塗。
⑷ 針孔
噴塗技巧不好的話，如：壓縮（suō）空氣壓力過大，漆（qī）膜過厚，過量的通風或大風，以及（jí）噴塗時距離太（tài）遠（yuǎn）等，均會導致出現坑點、針孔及孔隙。
對於針孔的修補先（xiān）要進行打磨（mó），然後用含鋁粉或雲鐵的塗料封閉（bì）這些缺陷（xiàn），並達（dá）到正確的膜厚。但如果（guǒ）針孔很嚴重，通常很難消除，中（zhōng）間的空氣會（huì）在新塗層中逃（táo）逸而出現新的針（zhēn）孔，這時除去塗層重（chóng）新塗裝是唯一的方法。
⑸ 漆膜夾砂（shā）
任何灰塵或其它由於噴砂與機（jī）械處理方法所產生的汙染（rǎn）在塗漆前必須去除。如果（guǒ）不清除的話，夾渣和灰塵會與剛（gāng）噴的塗層合為一體。要特別注（zhù）意腳手（shǒu）架（jià）上的的磨料和灰塵，它們會沉降到剛（gāng）施塗的（de）漆（qī）麵上。
可以用手（shǒu）工或機械方法除去這些汙（wū）物。在噴漆前，用壓（yā）縮空（kōng）氣（qì）徹底吹（chuī）幹淨（jìng），要特別注意那些腳（jiǎo）手架的搭接（jiē）處，這些地（dì）方容易積（jī）灰也非常容易被（bèi）忽（hū）略。
⑹ 縮（suō）孔和魚眼
縮孔（kǒng）有時被稱為魚眼。施工和漆膜本身都有可能產生縮孔。表麵（miàn）張力較高的（de）漆料要比低表麵張力的漆料更易出現縮孔現象（xiàng）。被塗表麵可能不會完全被塗料所潤濕，油脂、灰塵、濕氣、矽油或其它雜質等經常會導致這（zhè）種缺陷。當（dāng）底材溫（wēn）度過高，漆膜中的溶劑或空氣爆裂時，濕膜來不及形成連（lián）續的漆膜（mó）也會造成縮孔。當（dāng）漆（qī）膜（mó）有產生（shēng）縮孔的趨向時，很細小的雜質都會加重縮孔。
縮孔通常出現在漆（qī）膜幹（gàn）燥之前，所以在濕（shī）膜上（shàng）除去它並重新進行（háng）塗（tú）漆是醉通常的做法。如果是固化型塗料，幹燥固（gù）化後，打毛磨平縮孔（kǒng）區域，然後進行修補。
⑺ 滲色變色
在含煤瀝青的漆料，如環氧、乙烯、聚氨酯等，如果用白色或淺（qiǎn）色漆膜作為麵漆，瀝青就會滲出來（lái），而留（liú）在表麵上。這種焦油或瀝（lì）青總是會移動在（zài）表層（céng），引起麵漆變色。有時即使（shǐ）是使用過幾年的舊塗層進行噴砂處理後，還會發生這種情況。有（yǒu）些焦油會留在鋼板上，當塗以白色或淺色麵漆時，滲色就（jiù）又產生了。在陽光下，滲色現（xiàn）象特別快（kuài）。修正這個（gè）問（wèn）題，並不大容易。變（biàn）色的部位（wèi）可以（yǐ）用含（hán）鋁粉的塗料進（jìn）行封閉。
當然（rán），顏（yán）料（liào）也會引起顏色變化。比（bǐ）如含鉛顏料，在含硫（liú）化物的大氣中會變深，變黑。防汙漆中（zhōng）氧化亞銅在含硫的水質中也會發生黑變。橙（chéng）色（sè）顏（yán）料較活（huó）潑，易發暗會變成深棕色。其（qí）他（tā）的黃顏料可能趨向於變灰或發白（bái）。
⑻ 起泡
起泡是一種（zhǒng）常見的塗層缺（quē）陷，漆膜（mó）內部有時是幹的，有（yǒu）時有液體。起泡有大有小，形狀為半球形。大小通常跟與底材的附著力強度，或塗層間的結（jié）合強度，以及（jí）氣泡或水泡內（nèi）的壓力有關。起泡有時發生在漆料係統和底（dǐ）材間，有時發和在漆膜之間。而且，有時起泡還會發生（shēng）在單一塗層內，這主（zhǔ）要是（shì）由於（yú）空氣或溶劑殘留在漆（qī）膜（mó）中，有時（shí）兩種情況都有。
⑼ 咬底和皺皮
咬（yǎo）底和漆膜皺皮通常發生在油性漆、醇酸漆和酚醛漆中。這些漆料中通常要加入（rù）催幹劑來加（jiā）速幹燥速度。一些是用於加速表麵固化，另一些是用來從底到麵的均勻幹燥。如果漆料含有過量的表麵催幹劑，在塗層較厚的地方可能（néng）發生起皺。
溫度對起（qǐ）皺的作用相當大，常溫下不起皺（zhòu）的漆（qī）料，在烘烤時溫度的（de）升高，表麵固（gù）化遠快於其本體的固化，就會發生（shēng）嚴重的起皺。在較冷的（de）溫度下施工厚膜型漆料，或在熱天太陽照射（shè）下（xià），快速（sù）的幹（gàn）燥，底漆的潮（cháo）濕等（děng），都會引發起（qǐ）皺。強溶劑漆料（含甲苯、二甲苯等）覆塗於傳（chuán）統型（xíng）漆（qī）料（含鬆香（xiāng）水（shuǐ））表麵，容易（yì）引起咬底。
⑽ 粉化
粉化（huà）其實是一種表麵（miàn）現（xiàn）象，主要是（shì）因（yīn）為紫外線造成的。然而，空氣中的濕度、氧氣和汙染大氣等，都參與了粉化（huà）的過程。這些（xiē）與樹脂的反應，導致（zhì）其分解，僅（jǐn）留下顏料及（jí）填料在表麵，就如粉塵一樣。顏料對（duì）粉（fěn）化也有影（yǐng）響，比較典型的（de）如：鈦（tài）白粉，銳鈦型二氧化鈦等（děng），在所有的樹脂（zhī）中都極（jí）其容易粉化。
⑾ 脫皮和剝（bāo）落
脫（tuō）皮（pí），漆膜的脫皮（pí）現象與剝落現象的區（qū）別在於漆膜較為柔（róu）軟有韌（rèn）性，它由於失去附（fù）著力從底材上麵或者在漆膜之間撕開。脫皮（pí）主要是因為漆膜下麵有汙物而失（shī）去粘結強度所導致的（de），或者是因為塗層不配套（tào）形成的。
剝落（luò）通常是因為表麵處理不良（liáng），底材或漆膜內有汙物，如：灰塵、髒物、油脂或化學物質等，或者是漆膜間不配套。而且漆（qī）料施工在不適（shì）當的底材如鍍鋅鋼（gāng）板表麵也會引（yǐn）起剝落，另外漆膜與鋼板間由於熱（rè）脹冷縮也（yě）會造成（chéng）剝落現象。
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