WG50無機重防腐(fǔ)塗料
技術背景

WG50
無機重防腐塗料--專注專業,遍護全球。專注:有機溶劑、油(yóu)品、海洋、埋地、濕熱環境、高鹽霧、高溫,高濕熱等工況的重防護;這是一款(kuǎn)真正的純粹的無機防(fáng)腐(fǔ)漆料,其是一款海洋、石化、埋地環境及有(yǒu)機溶(róng)劑防護的專業(yè)級產品,我(wǒ)們(men)一直致力於提供高品質(zhì)海洋氣候、埋地、石化及有機溶劑工況下的(de)防護和技術服(fú)務。

應用推薦

被廣泛應用在:軍工裝備、石化(huà)、化工化學、各類管道、各類爐體、高溫設施、換熱設備、罐體、橋梁、鋼結構、混凝土、水泥等(děng);適用於所有海洋氣候,有機溶劑、高(gāo)溫環境中,鋼結構(gòu)和鋼筋混凝土結構,以及所有的埋地鋼結構(gòu)和鋼筋混凝土結構、管道儲罐等設施的高效防護;並高度適用於石化罐體、石化管線(xiàn)、石化鋼架設施等,WG50為基體(tǐ)提供終極防護,隻需近(jìn)百微米級的膜厚,即可達到高度的持久防護。

性能機(jī)理

1. 特殊結構共價偶聯增強,壽命超長
WG50采用共價偶聯結合技術增強,單一塗層90-120μm即可滿足長效防護;完全固化後抵禦強大衝擊,複合(hé)塗層下,塗層具備長效的抵禦腐蝕(shí)介質的性能,使用壽(shòu)命超長,幾乎可(kě)做到終身免維護。
 2. 超強(qiáng)耐有機溶(róng)劑、石化產品(pǐn),耐酸堿
WG50采用經特殊工藝(yì)處理過的魚鱗狀弧片超(chāo)薄微粉,漆膜形成過程中,微觀中可以(yǐ)發現弧片(piàn)狀(zhuàng)超薄(báo)微粉層層疊加、片片交織,逐漸形成無懈可擊的高強度抗衝蝕網;疊(dié)加(jiā)的過程中在納米漿液的粘結協作下,形成抵禦有機溶劑或石化產品的(de)持久防護。
 3. 獨特自(zì)愈能力,形成(chéng)氧化大體積鈍化(huà)膜
化學反應得到的氧化物、碳酸鹽、氫氧化物等大體積(jī)氧(yǎng)化鈍(dùn)化膜,由化學式可以簡單得出,反(fǎn)應生成的化學物體積均比反應前的(de)體積大,這些體積增大後(hòu)的化學物會(huì)填(tián)補細小的針孔(kǒng)、縫隙等,起到(dào)雙(shuāng)層抗滲透及封閉(bì)作用;同時,弧狀層片(piàn)狀微(wēi)粉會(huì)增加自身(shēn)修補(bǔ),釋放雙重防護(hù)。
 4. 特殊化學鍵成膜增(zēng)強,導靜(jìng)電,陰(yīn)極保護
WG50采用(yòng)化學鍵成(chéng)膜技(jì)術,特殊成膜增強技術化學反應形成的塗層;對於有機溶(róng)劑、海洋環境、埋地管線、石化等長(zhǎng)效防腐,導靜電(diàn),並電離(lí)出電子,形成陰極保護作用。
 5. 羥基化學鍵結合,強大粘附力 
WG50與(yǔ)基體結合機理區別於傳統的防腐塗料,主(zhǔ)要是通過化(huà)學反應形成羥基共價的方式結合,漆料不含任何有機物,其中的(de)-OH(羥基)會和(hé)金屬基體釋放的離子形成化學共價鍵,可以抵抗任何自然界的嚴重衝擊和苛刻環境下(xià)的衝蝕。漆料形成(chéng)漆膜後,基體表(biǎo)麵會(huì)出現(xiàn)致密飽和的金屬防護層,通過化學鍵的共(gòng)價結合,即使用重物重擊也不無法破壞漆膜。
 6. 高經(jīng)濟效益(節省30%的成(chéng)本)
由(yóu)於WG50滿足基體幾乎和設計壽命(mìng)相適應的長效防腐,塗層使用壽命醉高可達到(dào)25年,幾乎無需維護(hù),根據基體(tǐ)的設計壽命成本,結合使用周期成本等分析,同時考慮(lǜ)維護時人工成本,停工損(sǔn)失損耗、時間成本,腳手(shǒu)架搭(dā)建,設備損耗,基體處理,噴塗等因素,比一般樹脂體係的漆料至少節省維護成本30%。

技術指標

項目(mù) 性能指標
耐(nài)溫(℃) 100、300、400、600、800、1350。細分9種(zhǒng)產品
漆(qī)膜顏色(sè) 灰色
漆膜外觀 致密,飽和,無針孔(kǒng)
耐老化 1000h;通過(guò);塗層無變化
耐有機溶劑(甲苯) 浸(jìn)泡100d;無起泡、生(shēng)鏽現象
耐鹽霧 5%NaCL,750h;連續噴霧35±1,無變化
耐鹽(yán)霧 15%NaCl 5d,塗膜無變化
耐(nài)濕熱 49±1℃,RH>95%;750h,通過(guò)無變化(huà)
附著力 1級,十(shí)字交叉壓(yā)敏膠帶法 
幹燥時間 表幹:1-2h;實幹不低於48h
厚度 單幹(gàn)膜厚度:120μm;複合:120-300μm
 
施工介紹

優秀的防護塗層,應(yīng)該有優秀的基體處理與之相配合,當塗料塗裝在經過精心處理後的基體上,甚至可(kě)以與基體(tǐ)同(tóng)壽命。這是個技術論證後的結論,而有史記載國外的很多相類似的防護體係,距今已有幾十年。因(yīn)此,一(yī)定不能忽視(shì)基體的預處理。
預處理
新(xīn)待塗(tú)金屬基體醉佳的噴砂或者噴丸至Sa2.5級;修補金屬(shǔ)基體應打磨至Sa3級(jí);Sa2.5(近白級(jí)或出白級(jí),金屬白)—非常徹底的噴(pēn)射或拋射除鏽,鋼材表麵應無可見的油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽和油漆層等(děng)附(fù)著物,任何殘留的痕跡(jì)應僅是點狀或條紋狀的輕微色斑;Sa3級—噴射或拋射除鏽,要求鋼材表麵應無可見的油脂、汙垢、氧化皮、鐵(tiě)鏽和油漆塗層等附著物,該表麵應顯示均勻的(de)金屬色澤。
混凝土基體(tǐ):新建混凝土基體表麵須經(jīng)過合理的養護,使其充分排堿和幹燥,表麵無粉化(huà),不牢固,起砂,疏鬆、裂縫等現(xiàn)象。同時清理幹淨灰塵、雜質、浮灰(huī)等汙染物。
無論是金屬還(hái)是混凝土基體,表麵必須無(wú)油汙或(huò)其他(tā)汙物等(děng),無論是預處理還(hái)是施工(gōng)過程,均應保證基體無二次汙染。
施工條件
基(jī)體溫度至少高於空氣露點溫度5℃,空氣相對濕度不大於(yú)80%,狹小的空間或相對封閉(bì)的(de)區域應在通風幹燥環境下施工。
施工方式
噴塗、刷塗;為使塗層均勻(yún),損耗少,綜合性能好,建議:采用噴塗。
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