技術背景

HK350納米熱障隔熱塗料--源自美國 遍護全球；是一款采用全（quán）新代納米熱障型複合改性樹脂為成膜基料，納米功能熱障單元屏蔽體，阻（zǔ）熱因子空間體等（děng）改（gǎi）性新材料為功能填料，廣泛用以解決：隔熱、斷（duàn）熱、阻熱、熱屏蔽、保溫、保冷、節能、防結露等熱控難題，及：能耗高、散熱（rè）快、熱損大、能源成（chéng）本高等（děng）降耗（hào）難題；導熱係數：0.018-0.029W/m.k，隔熱率≥90%，節能＞10%，一（yī）年期節省的能（néng）源成本即可超過購置HK350的材料成本。HK350采用納米阻熱因子和真空曲麵（miàn）空間體熱障屏蔽技術，形成低容（róng）重和低熱導（dǎo）的空間熱障（zhàng）礙屏蔽體，阻（zǔ）止（zhǐ）接觸熱傳導及冷媒間的（de）熱能輻（fú）射，隔熱與節能（néng）一體解決；集：隔（gé）熱、絕熱（rè）、保（bǎo）溫、恒溫（wēn）、阻熱、斷熱（rè）、隔（gé）音、保冷於一體（tǐ），是一款理想的（de）熱障型隔熱新材料。

應用推薦

廣泛應用在：電（diàn）廠、化工、煉化、印染、窯爐、幹燥設備、冶金、鋁業、橡膠、模具（jù）、車輛、管道、設備、建築體、熱（rè）能設備（bèi）、加（jiā）熱裝備、儲（chǔ）能設施、熱力裝備、烘桶、染缸、化纖設備、烘幹設備、冶煉裝備、鍋（guō）爐、分散設備、儲罐、建築體等領域。

節能措施

EXPERT公司一直（zhí）致力於熱障（zhàng）和隔（gé）熱節能新材料係統性熱控體係的設計，運用HK350做各種工況（kuàng）隔熱措施的應用，根據黑子量子定律，采用合（hé）理的塗（tú）層厚度（並不是塗層越厚（hòu）越好），即可達到單位節約能耗＞10%，節（jiē）電，節水（shuǐ）顯著，增強行業能（néng）源競爭優勢，同時減少熱損失＞20%，是一款理想的熱障型隔熱節能新材料。

性能機理

1. 真空曲麵空間屏蔽層，低導熱係數，阻止熱橋的產生，隔熱出色
以長期對納米隔熱（rè）新材料和技（jì）術的實際應用與經驗（yàn）積累（lèi），HK350運用真（zhēn）空屏蔽曲麵狀空間體（tǐ）技術，接近真空體，形（xíng）成導熱係數低的熱障屏蔽體；阻止熱量接（jiē）觸（chù）傳導（dǎo），以及內（nèi）外（wài）部熱量相互間的熱能交換；另一麵，屏蔽層形成獨（dú）立的隔熱"單元"，無數單元阻止熱橋的產生，熱（rè）能對流，不會形成大（dà）規模的熱傳導，高效抑製熱量損耗。

2. 阻熱因子技術，熱（rè）能反射屏+輻（fú）射（shè），熱障屏蔽，節（jiē）能出色
EXPERT公司長（zhǎng）期的熱（rè）力學研究和技術積累（lèi），開拓了（le）更加（jiā）全麵的塗層熱（rè）控新應用，HK350采用（yòng）納米阻（zǔ）熱因（yīn）子技術，並對塗料（liào）整體增強熱障性，其次，塗層表麵吸收熱能並反射到內部，當基體熱（rè）能聚集（jí）時，漆膜會快速吸收熱能增加溫度（dù）差，此時通過熱輻射的方式增加空間熱量。
3. 空間微孔（kǒng）結構（gòu），吸聲靜音，隔音，隔（gé）聲性（xìng）能出（chū）色
HK350采用空間網狀孔隙結構技術，根據惠更斯原理得到，當聲（shēng）波入射到空隙表麵時，孔隙中的空氣振（zhèn）動，並與孔壁或結構筋絡體發（fā）生相對運動而產生摩（mó）擦和黏滯作用，部分聲能轉變為熱能而（ér）衰減，從而達到吸聲（shēng）的目（mù）的。空間結構使漆（qī）膜（mó）內溫度變化及其幅（fú）度均變小（xiǎo），從而產生的（de）溫度應力及其變化減小明顯（xiǎn），保溫更出（chū）色。
3. 防結露，防冷凝，阻止結露臨街點（diǎn）的產生
HK350采用冷媒隔熱因子（zǐ）技術，並采用微孔態創新技術，相互協作複合形成半閉孔疊加的空間（jiān）結構（gòu）體，減（jiǎn）少接觸（chù）間的（de）內外溫差，避（bì）免產生冷橋（qiáo），阻止達到冷凝臨界點（diǎn），有效防止結露和泠凝水的產生。
4. 減低（dī）能耗成（chéng）本，成本節約＞20%
HK350單位能耗節（jiē）能率可以提高5-10個（gè）百分點，有效降低能（néng）源成本。一次（cì）投入購置（zhì）HK350塗料的采購（gòu）成本，比傳統塗料可節約成本＞20%，施工（gōng）便捷，塗裝成本低（dī）。

技術指標   
 

 

施工介紹

HK350可直接做隔熱層使用；也可作為夾層用以增（zēng）強隔熱和熱障熱屏（píng）蔽（bì）。
預處理
金屬基體：對基體預處理要（yào）求不高（gāo），保證表麵無氧化皮、鐵鏽、浮灰、油脂、水分（fèn）等影響附（fù）著的異物。除油（yóu），請采用專業清洗劑、中性堿水等清洗，衝洗幹淨幹燥後塗裝（zhuāng）作業。
非金屬（陶瓷、石墨、內（nèi）襯、纖維、玻璃鋼、碳化矽、澆注料等（děng））：表麵保證無粉化（huà）、掉渣、鼓皮、浮灰（huī）、不（bú）牢（láo）固等缺（quē）陷，表麵無水分或潮濕下塗（tú）裝作業。
新建混凝土表麵：新的水泥砂漿混凝土表麵必須經過合理的養護時間（jiān），讓其“吐堿”，並（bìng）充（chōng）分幹燥，要求其（qí）含水率＜8%，PH值小（xiǎo）＜10後方可施工。底層表麵應（yīng）幹燥、堅實、牢固（gù），不應有起砂、裂縫、疏鬆等缺（quē）陷。底層表麵必須清（qīng）潔，無泥土、白霜、油汙及脫模劑等汙染物附著。如發現有上述附著物，應用鏟刀、鋼絲刷、砂紙。洗（xǐ）滌劑等除去，再用清水衝洗幹淨（jìng），幹燥後（hòu）方可進行塗裝。牆麵經處理後應盡快進行施工，以免再次汙染（rǎn）。
舊的混凝土（tǔ）表麵：隻需清理表麵灰塵、泥土、起砂、疏鬆、不牢固的（de）地方，不能有油汙等（děng）其他汙（wū）染（rǎn）物（wù），如有油汙須除油，並在（zài）基體幹燥下塗裝。
既（jì）有塗層表麵：需要將塗層表麵的灰塵、雜物、泥土、油汙等清理幹淨，同時保證無不牢靠、起砂、疏鬆等，最好能用清水（shuǐ）衝洗一下，或者人工用鏟子將不易清理掉的汙物徹底清理掉。
施工條件
空氣相對濕度不高於65%，氣溫在10℃以上（shàng），空（kōng）間狹小建議（yì）在（zài）通風幹燥狀態下施（shī）工，自固化。
施工方（fāng）式
刷塗、噴塗、刮塗、壓塗、抹塗等（děng）方（fāng）式施工。
詳（xiáng）細塗裝（zhuāng）工（gōng）藝，請聯係EXPERT/易斯（sī）柏（bǎi）公司。