技術背景

WG50 無機重防腐（fǔ）塗料--專注專業，遍護全球。專注：有機溶劑、油品、海洋、埋地、濕（shī）熱（rè）環境、高（gāo）鹽霧、高溫，高濕熱等工況的重防護；這是一款真（zhēn）正的（de）純粹的無機防腐漆料（liào），其（qí）是一（yī）款（kuǎn）海洋、石化、埋地環（huán）境及（jí）有機溶劑防護的專業級產品，我們一直（zhí）致力於提供高品質海洋氣候、埋地（dì）、石化（huà）及有機溶劑工況下的防護（hù）和（hé）技術服務。

應用推薦

被廣泛應用在：軍工裝備、石化、化工化學、各類管道、各類爐體、高溫設施、換熱設（shè）備、罐（guàn）體、橋梁、鋼結構、混凝土（tǔ）、水泥等；適用於所（suǒ）有海洋氣候，有機溶劑、高溫環境中，鋼結構和鋼（gāng）筋（jīn）混（hún）凝土結構，以及所有的埋地鋼結構和鋼筋混凝（níng）土結構、管道儲罐（guàn）等設施的高（gāo）效防護；並高度適用於石化罐體、石化管線、石（shí）化鋼（gāng）架設施等，WG50為基體提供終極防護，隻需近百微米級的膜（mó）厚，即可達到高（gāo）度的持（chí）久防護。

性能機理

1. 特殊結構共價偶聯增強，壽命超長
WG50采用共（gòng）價（jià）偶聯結（jié）合技術增強，單一塗層90-120μm即可滿足長效（xiào）防護；完全固化後（hòu）抵禦強大衝擊，複合塗層下，塗層具備長（zhǎng）效的抵禦腐蝕介（jiè）質的性能，使用壽命超長，幾乎可做到終身免維護。
 2. 超（chāo）強耐（nài）有機（jī）溶劑、石化（huà）產品，耐酸堿
WG50采用（yòng）經特殊工藝處理過的魚鱗狀弧片超薄微粉，漆膜形成過程中，微觀中可以發現（xiàn）弧片狀超薄微粉層層疊加、片片交織，逐漸形成無懈可擊（jī）的高強度抗（kàng）衝蝕網；疊（dié）加的過（guò）程中在納米漿（jiāng）液（yè）的粘結（jié）協作下，形成抵禦有機溶劑或石化（huà）產品的持久防護。
 3. 獨特自愈能力，形成氧化大（dà）體積鈍化膜（mó）
化學（xué）反應得到的氧化物、碳酸鹽、氫氧化物等（děng）大體積氧化鈍化膜，由化學式可以簡單得（dé）出，反應生成的化學物體積均（jun1）比反應前的體積大，這些體積增大後的化學物會填補細小的針孔、縫隙等，起到雙層抗滲透及封閉作用；同（tóng）時，弧狀層片狀微粉會增加自身修補，釋放雙重防護。
 4. 特殊化學鍵成（chéng）膜（mó）增強，導靜電（diàn），陰極保護
WG50采用（yòng）化學鍵成膜技術，特殊成膜增強技術化學反應形（xíng）成（chéng）的塗層；對於有機溶劑、海洋環境、埋地管線、石化等長效防腐，導靜電，並電離出電子，形成陰極保護作用。
 5. 羥基化學鍵結合（hé），強大粘附力 
WG50與基體結合（hé）機理區別於傳統的防腐塗料（liào），主要是通過化（huà）學反應形（xíng）成羥基共價的方（fāng）式結合，漆料不含（hán）任何有機物，其中的-OH（羥基）會和金屬基體釋放的離子形成化學共價鍵，可以抵抗任何自然界的嚴重衝擊和苛刻環境下的衝蝕。漆料形成漆膜後，基體表麵會出現致密飽和的金屬防護（hù）層，通過化學鍵的共價結（jié）合（hé），即使用（yòng）重物重擊也不無法破壞漆膜。
 6. 高經（jīng）濟效（xiào）益（節省30%的成本）
由於WG50滿足基體幾乎和設（shè）計壽命相適應的長效（xiào）防腐，塗層使用壽命醉高可達到25年，幾乎無需維護，根據基體的設計（jì）壽（shòu）命成本，結合使用（yòng）周期成本等分析，同時考慮維護時人工成本，停（tíng）工損失損耗、時間成本，腳手架搭建，設（shè）備損耗，基體（tǐ）處理，噴塗等因素，比一般樹（shù）脂體係（xì）的漆料至少節省維（wéi）護成本30%。

技術指標

項（xiàng）目	性能指（zhǐ）標
耐溫（wēn）（℃）	100、300、400、600、800、1350。細分9種產品
漆膜顏色	灰色
漆膜外觀	致（zhì）密，飽和，無針孔
耐老化（huà）	1000h；通（tōng）過；塗（tú）層無變化
耐有機溶劑（甲苯）	浸泡100d；無起泡、生鏽現象
耐鹽霧	5%NaCL，750h；連續噴霧35±1，無（wú）變化
耐鹽（yán）霧	15%NaCl 5d，塗膜無變化
耐濕（shī）熱	49±1℃，RH＞95%；750h，通過無變化
附著力	1級，十字交叉壓敏膠帶法
幹燥時間	表幹：1-2h；實幹不低於48h
厚度	單幹膜厚（hòu）度：120μm；複合：120-300μm

施工介紹

優秀的防護塗層，應該有優秀的基體處理與之相配（pèi）合，當（dāng）塗料塗裝在經過精心處理後的（de）基體（tǐ）上，甚至可以與基體同（tóng）壽命。這是個技術論證（zhèng）後的結論，而有史記（jì）載國外的很多相類似的防護體係，距今（jīn）已有幾十年。因此，一定不能忽視基體的預處理。
預處理
新待塗金屬基體醉佳的噴砂或者噴丸至Sa2.5級；修補金屬基體應打磨至Sa3級；Sa2.5（近白級或（huò）出白級，金屬白）—非常徹底的噴射（shè）或拋射除鏽，鋼材表麵應無可（kě）見的油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽和油漆層（céng）等附著物，任何殘留的（de）痕跡應僅是點狀或條紋狀的輕微色斑；Sa3級—噴射或拋射除鏽，要求鋼材表麵應無可見的油脂、汙（wū）垢、氧化皮（pí）、鐵鏽和油漆塗層等附著物，該表麵應顯示均勻的金屬色澤（zé）。
混凝土基體：新建混凝土基體（tǐ）表麵須經過合理的（de）養護（hù），使其充分排堿和幹（gàn）燥，表（biǎo）麵無粉（fěn）化，不牢固（gù），起砂，疏鬆、裂縫等現象。同時清理幹淨灰塵、雜質、浮灰等汙染物。
無論是金（jīn）屬還是混凝土基體，表麵必須無油汙或其他汙物等，無論是預處理還是（shì）施工過程，均應保證基體無（wú）二次汙染。
施工條件
基體溫度至少高於空氣（qì）露點溫度（dù）5℃，空氣相對濕度不大於80%，狹小的空間（jiān）或相對封閉的區（qū）域應在通風幹燥（zào）環境下施工（gōng）。
施工方式（shì）
噴塗、刷塗；為（wéi）使塗層均勻，損耗少，綜（zōng）合性能好，建議：采用噴塗。
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