技術背景

WG50 無（wú）機重防（fáng）腐塗料--專注專業，遍護全球。專注：有機溶劑、油（yóu）品、海洋、埋地、濕熱環境、高鹽霧、高溫，高濕熱等工況的重防（fáng）護；這（zhè）是一款真正的純粹的無機防腐漆料，其是一款海洋（yáng）、石（shí）化、埋地（dì）環境（jìng）及有機溶劑防護的專業級產品，我們一直致力於提供高品質海（hǎi）洋氣候、埋地、石（shí）化及有機溶劑工況（kuàng）下的防護（hù）和技術（shù）服務。

應用推薦

被廣泛應用在：軍（jun1）工裝備、石化、化工化（huà）學、各類管道（dào）、各類爐體、高溫設施、換熱設備、罐體、橋梁、鋼結構、混凝土、水泥等；適（shì）用於所有海洋氣候，有（yǒu）機溶劑、高溫環境中，鋼結（jié）構和（hé）鋼筋混凝土結構，以及所有的埋（mái）地鋼結構和鋼筋混凝土結構、管道儲罐等設施的高效（xiào）防護；並高度適用於石化（huà）罐體、石化管線、石化鋼架設施等，WG50為基體提供終極防護，隻需（xū）近百微米級的膜厚，即可達到高度的持久防護。

性（xìng）能機理

1. 特殊結構共價（jià）偶聯增（zēng）強，壽命（mìng）超長
WG50采用共價偶聯（lián）結合技（jì）術增強，單一塗層90-120μm即（jí）可（kě）滿足長效防（fáng）護（hù）；完全固化後抵禦強大衝擊，複合塗層下，塗層具備長效的抵禦腐蝕介質（zhì）的性能，使用（yòng）壽命超（chāo）長（zhǎng），幾乎可做（zuò）到終身免維護。
 2. 超強耐有機溶劑、石化產品，耐酸堿
WG50采用經特殊（shū）工藝處理過的魚鱗（lín）狀（zhuàng）弧片超薄微粉（fěn），漆膜形成（chéng）過程中，微觀中（zhōng）可以發現（xiàn）弧片狀超薄微粉（fěn）層（céng）層疊加、片片交織，逐漸形成無懈可擊的高強度抗衝蝕網；疊加的過程中在納米漿液的粘結協作下，形（xíng）成（chéng）抵禦有機溶劑（jì）或石化（huà）產品（pǐn）的持久防護。
 3. 獨特自愈能力，形成氧化大（dà）體積鈍化膜
化學反應得到的氧化物、碳（tàn）酸鹽、氫氧化物等大體積（jī）氧化鈍化膜，由化學式可以簡（jiǎn）單得出，反（fǎn）應生成的化學物體積均比反應前的體積大（dà），這些體積增大後的化學物會（huì）填補細小的針孔、縫隙（xì）等，起到雙層抗滲透及封閉作用；同時，弧狀層片狀（zhuàng）微粉會增加自（zì）身修補，釋放雙重防護（hù）。
 4. 特殊化學鍵成膜增強，導靜電，陰極保（bǎo）護
WG50采用化學鍵成膜技術，特殊成膜增強技術（shù）化學反應形成的（de）塗層（céng）；對於有機溶劑、海洋環境、埋地（dì）管線、石化等長效（xiào）防腐，導（dǎo）靜（jìng）電，並（bìng）電離出電子（zǐ），形成陰極保護作用。
 5. 羥基化學鍵結合，強大粘附力 
WG50與基體結合機理區別於傳統的防（fáng）腐塗料，主要是通過化學反（fǎn）應（yīng）形成羥（qiǎng）基共價的方式結合，漆料不含任何（hé）有機（jī）物，其中的-OH（羥（qiǎng）基）會和金屬基體釋放的離子形成化學共（gòng）價（jià）鍵，可以抵抗任何（hé）自然（rán）界的嚴重衝擊和（hé）苛刻環境下的衝蝕。漆料形成漆膜後，基（jī）體表麵會出現致密飽和（hé）的金屬防護層（céng），通（tōng）過化學鍵的共價結合，即使用重物重擊（jī）也（yě）不無法破壞漆膜。
 6. 高經濟效益（yì）（節省30%的成本）
由於（yú）WG50滿足基體幾乎和設計壽命相適應的長效防腐，塗層使用壽命醉高可達到25年，幾乎無需維護，根據基體的設（shè）計壽命成本，結合（hé）使用周期成本等分析，同時考（kǎo）慮維（wéi）護時人工成本，停工損失損（sǔn）耗、時間成本，腳手架搭建，設備損耗（hào），基體處理，噴塗等因素，比一般樹（shù）脂體係的漆料至少節（jiē）省維護成本30%。

技術指標

項目	性（xìng）能指標
耐溫（℃）	100、300、400、600、800、1350。細分9種產品
漆膜顏色（sè）	灰色
漆膜外觀	致密（mì），飽和，無針孔
耐老化	1000h；通（tōng）過；塗層無變化
耐有機溶劑（甲苯）	浸泡（pào）100d；無（wú）起泡、生鏽現象
耐鹽霧	5%NaCL，750h；連續噴霧35±1，無變化
耐鹽霧	15%NaCl 5d，塗膜無變化（huà）
耐濕熱	49±1℃，RH＞95%；750h，通過（guò）無變化
附（fù）著力	1級，十（shí）字交叉壓敏膠帶法
幹燥時間	表幹（gàn）：1-2h；實幹不低於48h
厚度	單幹膜（mó）厚度：120μm；複合：120-300μm

施工介紹

優秀的防護塗層，應該有優秀的基體處理與（yǔ）之相配合，當塗料塗裝在經過精心處理後的（de）基體上，甚至可以與基（jī）體同壽命。這是個技術論證後的結論，而（ér）有史記載國外的很多（duō）相類似（sì）的防護體係，距今已有（yǒu）幾十年。因此，一定不能忽視基體的預處理。
預處理
新待塗金屬基體醉佳的噴砂或者噴丸至Sa2.5級；修補金屬基體應打磨至Sa3級；Sa2.5（近白級或出白級，金屬（shǔ）白（bái））—非常徹底的噴射或拋（pāo）射除鏽，鋼材表麵應無可見的油（yóu）脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽和油漆層等附著物，任何殘留的痕跡應僅是點狀或條紋狀的輕微色斑；Sa3級—噴射或拋射除鏽，要（yào）求鋼（gāng）材表麵應無可見的油脂、汙垢、氧（yǎng）化皮、鐵（tiě）鏽和油漆塗層等（děng）附著物，該表麵應顯示均勻的金屬色澤。
混凝土（tǔ）基體：新建混（hún）凝土基體表麵（miàn）須經過合理的養護，使其充分排堿（jiǎn）和幹燥，表麵無粉化，不牢固，起砂，疏（shū）鬆、裂（liè）縫等現象。同時清理幹淨灰（huī）塵、雜質、浮灰等汙染物。
無論（lùn）是金（jīn）屬還是混凝土基體，表麵必須無油汙或其他汙物等，無論（lùn）是預處理還是（shì）施工過程，均應保證基（jī）體無二次（cì）汙染。
施工條件
基體溫度至少高於（yú）空氣露點（diǎn）溫度5℃，空氣相對濕度（dù）不大於80%，狹小的空間或相對封閉的區域應在通風幹燥（zào）環境下施工。
施工方式
噴塗、刷塗；為使（shǐ）塗層均勻，損耗少，綜合性能好，建議：采用噴塗。
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