技術(shù)背景
GH-T高耐候長效防(fáng)腐漆--專注專業,遍護全球;專注(zhù):金屬、混凝土、鋼結構(gòu)、埋地、大(dà)氣環境(jìng)及海洋環境下的持(chí)久高效防護;用以解決:各種鋼結構、混凝土和水泥表麵的耐候、耐老化、耐鹽霧、耐濕熱、耐海水、高裝飾(shì)、保色等防護難題,GH-T運(yùn)用相(xiàng)互協(xié)作的機械(xiè)交織固化共聚體新技術,抵禦幾乎所有大氣、海洋環境中(zhōng)基(jī)體免受日照強輻照,飛沙衝蝕(shí),雨淋日曬,冰(bīng)雪冷凍,鹽霧酸雨侵蝕(shí),塗層具備傳統塗料(liào)無法比擬的完美耐久防護,又具備(bèi)優異(yì)的裝飾能力(塗膜(mó)堅固、質地豐滿、光澤致密),是一款理想(xiǎng)的長壽命高耐候新材料。
應用(yòng)推薦
被(bèi)廣泛(fàn)應用在:海洋工(gōng)程、海洋平台、石化(huà)管線、天然氣(qì)設備、跨江大橋、基建及市政、大型鋼(gāng)鐵結(jié)構、管道管線、設備設備(bèi)、混凝土和水泥等;埋地,海洋,橋梁,橋墩,海洋平台,石化(huà),冶金,電廠,化工,能源(yuán),軌道,海工等領域。
性能機理
1. 獨特三維互聚技術(shù)
GH-T塗料運用頂尖的三維互聚技術(shù),改(gǎi)變成膜劑分子鏈和成分物(wù)性,達到可以抵禦(yù)一切自然環(huán)境下(xià)基體完美(měi)防護和持久防護的兩者合一。經過技(jì)術革新後(hòu)成(chéng)膜劑製備的塗料,在(zài)大量的用戶應用和技術證明,選擇
GH-T方可做到持久抵禦惡例自然環境的侵蝕,又能做到高度裝飾及(jí)優良的塗覆性。技術證明,在長時劇烈的日照,風沙(shā)衝蝕,雨(yǔ)淋冰凍,酸雨鹽(yán)霧侵蝕等,漆膜均能提供長久防護;為了滿足(zú)用戶對表麵塗(tú)層的多(duō)角(jiǎo)度要(yào)求,高耐候塗料運(yùn)用專利顏料及填(tián)料,漆膜色(sè)澤飽滿(mǎn),持久保色;出色的(de)抵禦紫外線老化,同時具有(yǒu)良好的抗刮傷和耐侵蝕性能。
2. 納米粒徑技術
納米(mǐ)技術實際上已經成熟應用於很多行業,而
EXPERT公司的工程師們卻對納米技術在漆(qī)料中全新應用作了(le)開端,已知的技術證明和(hé)大量的用戶反饋,納米粒徑微粉運(yùn)用於塗料中,可以大幅度提高漆膜性能(néng),尤其提高漆膜的高度耐候,抗紫外線老化,耐風沙侵蝕,抗酸雨鹽霧腐蝕;另一麵增加漆膜致密飽和(hé)度,光澤耐(nài)久,色澤豐(fēng)滿,持久保持漆膜顏色(sè),滿(mǎn)足用戶對表(biǎo)麵防護的多重需求。
3. 高強抗衝擊性
GH-T塗料整(zhěng)合高分子、共價聚合、三維互聚等分子化學技術(shù),並采用納米材料作為成(chéng)膜劑合成(chéng)基料,極大(dà)程度提高產品高抗衝擊性能。大部分工業(yè)強國對高耐候塗料相關(guān)標準(zhǔn)均有抗衝擊性的規範和要求,但在已知國際標準和工業強國的執行標準中,高耐候(hòu)互聚增強塗料做(zuò)到了極致,抗衝擊性能幾乎超越現有已知相類似(sì)產品的標準;測試表明:0.5kg重量的鐵錘從(cóng)500m高空自由(yóu)落體下降,到達塗層時的衝擊力沒有(yǒu)使漆膜(mó)開裂或剝落;這便是醉有力的證據。
4. 經濟效益高,成本低
EXPERT公司一直(zhí)不斷前行,旨(zhǐ)在為客戶(hù)提供(gòng)最高性價比的產品和完善的服務。
GH-T作為一款高性價比產品,在施工、維護、塗覆性、修補、保色及抗刮傷性上均具備普通(tōng)塗(tú)料(liào)無法比擬的優勢;一個完整的防護係統,在基體表麵(miàn)要求較低的情況下便可以很多時間內完成,施工和維護時間均很短,有效降低施工和維護成本;根據基體設計壽命和壽命周期(qī)成本,塗料持久(jiǔ)有效(xiào)的防護是(shì)最直接(jiē)的(de)高回報體現,而差塗料高昂維護、重新購買、重塗等綜合成本,則更進一步體現高耐候塗料的高(gāo)性價比。
5. 綜合性能
GH-T塗料不僅具有抗紫外線(xiàn)老化,耐風沙侵蝕,抗酸雨(yǔ)鹽霧腐蝕,抗刮傷性能,同時漆膜使用壽命長,持久保(bǎo)色,高度裝飾,長效防腐(fǔ);塗料易施工,可重複塗覆,易維護,施工時間短,綜合成本低(dī)等(děng)特性。
技術指標
項目 |
指標 |
耐溫 |
≤120℃ |
顏色 |
淺灰、灰色 |
表(biǎo)觀 |
平整光滑,致密(mì)無針孔 |
耐(nài)彎(wān)曲性 |
≤3 |
耐候性 |
17000h,不起泡,不(bú)開裂,不脫落 |
耐老化 |
1000h;塗膜無變化 |
耐化學品 |
10% H2SO4 3d,塗膜無變化(huà);GB/T1763-79 |
10% NaOH 3d, 塗(tú)膜無變化;GB/T1763-79 |
5% NaCl 3d,塗(tú)膜無變(biàn)化;GB/T1763-79 |
耐濕(shī)熱 |
49±1℃,RH>95%;750h,通過無變化 |
附著力 |
1級,十字交叉壓敏膠帶法 GB/T 1821-89 |
幹燥時間 |
表幹:1-2h;實幹不低於48h |
厚度 |
150-300μm |
施工介(jiè)紹
可以直接塗覆於需要防護的基體(tǐ),也可塗覆於相適應的漆膜表麵(miàn);塗料優異(yì)的裝飾和極佳的耐候性,無需多餘防護,在基體表麵塗覆150-250μm厚度的高耐候互(hù)聚增強塗料,便可抵禦自然環境下的任何損害,帶來持久防護。
預處理
塗裝作業前,應去除基體表麵的油汙、殘鏽(xiù)、氧化皮等。推薦使用中性清洗劑或專業溶劑清除油汙,然(rán)後用清水衝(chōng)淨,待幹燥後施工。噴丸(wán)或(huò)噴砂達到Sa2.5級(jí)要求,如果工況不適合噴砂或(huò)噴丸,手工打磨至(zhì)St3同樣適合;局部修補打磨到St3級即可。施工時,應避(bì)免基體重新沾汙油脂或其他汙物(wù)。
表麵粗糙度(dù)要求控製在30~50μm範圍內。且(qiě)保證(zhèng)基體幹燥狀態下施工。
施工條件
鋼材(cái)表麵溫度和環境溫度一般(bān)不低於8℃,待塗基體溫度不低於5℃,空氣相對濕度(dù)不超過85%。
施工方式(shì)
噴塗:無氣噴塗、空氣輔(fǔ)助噴塗(tú)。
刷塗:適用。
輥塗:適(shì)用。
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