技術背景
WG50 無機重防腐塗料--專注專業,遍護(hù)全球(qiú)。專注(zhù):有機溶劑、油品、海洋、埋地、濕熱環境、高鹽霧、高(gāo)溫,高濕(shī)熱(rè)等工況的重防護;這是一款真(zhēn)正的純粹的無機防(fáng)腐漆料,其是一(yī)款海洋、石化、埋(mái)地環境及有機溶劑防護的(de)專業級產品,我(wǒ)們一直致力(lì)於提(tí)供高品質海洋氣候、埋地、石化及有機溶劑工況下的防護和技術服務(wù)。
應用推薦
被廣泛應用在:軍工裝備、石化、化工化學、各類管道、各(gè)類爐體、高溫設施、換熱設備(bèi)、罐體、橋梁、鋼結構、混(hún)凝土、水泥等;適用於所有海洋氣(qì)候,有機溶劑、高(gāo)溫環境中,鋼結構和鋼筋(jīn)混凝土結構,以及所有的埋地鋼結構和鋼筋混凝土結構(gòu)、管道儲罐等設施的高效防(fáng)護;並高度適用於石化罐體、石化(huà)管線、石化鋼架設施等,
WG50為基體提供(gòng)終(zhōng)極(jí)防護,隻需近(jìn)百微(wēi)米級的膜厚,即可達到高度的持久防護。
性能機理
1. 特殊結構共價偶聯增強,壽命超長
WG50采用共價偶聯結合技術增強,單一塗層90-120μm即(jí)可滿足長效防護;完全固化後抵(dǐ)禦強大衝擊,複合塗層下,塗層具備長效的抵(dǐ)禦腐蝕介質的性能,使用壽命超長,幾乎可做到終身免維護。
2. 超強耐有機溶劑、石化產品,耐(nài)酸堿
WG50采用經特殊工藝處理過的魚鱗狀弧片超薄微粉,漆膜形成過程中,微觀中可以發現弧片狀超薄微粉層層疊(dié)加、片片交織,逐漸形成無懈可擊的高強度抗衝蝕網;疊加的過程中在納米漿液的粘結協作下,形成抵禦有機溶劑或石化產品的持久防(fáng)護。
3. 獨特自(zì)愈能力,形成氧化大體積鈍化膜
化(huà)學反應(yīng)得到的(de)氧(yǎng)化物、碳酸鹽、氫氧化物等大體積氧化鈍化膜,由化學式可以(yǐ)簡單得出,反應(yīng)生成的化學物體積均比反應前的體積大,這些體積增大後的化學物會填(tián)補細小的針孔、縫隙等,起到雙層抗(kàng)滲透及封閉作用;同時,弧狀層片(piàn)狀(zhuàng)微粉會(huì)增加(jiā)自身修補,釋放(fàng)雙重防護。
4. 特殊(shū)化學鍵成膜增強,導(dǎo)靜電,陰極保護
WG50采用化學鍵成膜技術,特殊成膜增強技術化學(xué)反應(yīng)形成(chéng)的塗層;對於有機溶劑、海洋環境、埋地管線、石化等長效防腐,導靜電,並電離出電子,形成陰極保護作用。
5. 羥(qiǎng)基化學鍵結合,強大粘附力
WG50與基體結(jié)合機理區別於傳統的防腐塗料,主要(yào)是通過化學反應形成羥基共價的方式結合,漆料(liào)不含任何有機物,其中的-OH(羥基)會(huì)和金屬基體釋放的離子形成化學共價鍵,可(kě)以抵(dǐ)抗任何自然界(jiè)的嚴重衝(chōng)擊和苛刻環境下的衝蝕。漆料形成漆膜後,基體表麵會出現致密飽和的金屬防護層,通過化學鍵的共價結(jié)合,即使用重物重擊也不無法破壞漆膜。
6. 高經濟效益(節省30%的成本)
由(yóu)於
WG50滿足基體幾乎和設計壽命相適應的長效防腐,塗層使用壽命醉高可達到25年,幾乎無需維護,根據基(jī)體的(de)設計壽命成本,結合使用周期成本等分析(xī),同時考慮維護時人工成本,停工(gōng)損失損耗、時間成本(běn),腳手架搭建,設備損耗,基體處理,噴塗等因素,比(bǐ)一般樹脂體(tǐ)係的漆料至少節省維護成本30%。
技術指標
項目 |
性能指標 |
耐溫(℃) |
100、300、400、600、800、1350。細分9種產(chǎn)品(pǐn) |
漆膜顏色 |
灰色 |
漆膜外觀 |
致密,飽和,無針孔 |
耐老化(huà) |
1000h;通過;塗層無變化 |
耐有機溶劑(甲苯) |
浸泡100d;無起泡、生鏽(xiù)現象 |
耐鹽霧 |
5%NaCL,750h;連續噴霧35±1,無變化 |
耐鹽(yán)霧 |
15%NaCl 5d,塗(tú)膜無變化 |
耐濕熱 |
49±1℃,RH>95%;750h,通過無變化 |
附著力 |
1級,十字交叉(chā)壓敏膠帶法 |
幹燥時(shí)間 |
表幹:1-2h;實幹不(bú)低於48h |
厚度 |
單(dān)幹膜厚度:120μm;複合(hé):120-300μm |
施(shī)工介紹
優秀的防護塗層,應該有(yǒu)優秀的基體處理與(yǔ)之(zhī)相配合,當塗料塗裝在經過精心處理後的基體上,甚至(zhì)可以與基體同壽命。這是個技(jì)術論證(zhèng)後的結論,而有史記載國外的(de)很多相類(lèi)似的防護體係,距今已有幾十年。因此,一定不(bú)能忽視基體的預處理。
預處理
新待塗金屬基體(tǐ)醉佳的噴砂或者噴丸至Sa2.5級;修補金屬基體應(yīng)打磨(mó)至Sa3級;Sa2.5(近白級或出白級,金屬白)—非常徹底的噴射或拋射除鏽(xiù),鋼材(cái)表麵應無可見的油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽(xiù)和油漆層等附著物,任何殘留的痕跡應僅是點狀或(huò)條紋狀的輕微(wēi)色斑(bān);Sa3級—噴射或拋射除鏽,要求鋼材表麵應無可見的油脂、汙垢(gòu)、氧化皮、鐵鏽和油漆塗層等附著物,該(gāi)表麵應顯示均勻的(de)金屬(shǔ)色澤。
混凝土基體:新建混凝(níng)土基體表麵須經過合理的養護,使其充分(fèn)排堿和幹燥,表麵無粉化,不牢固,起砂,疏鬆、裂縫等(děng)現象。同時清理幹淨灰塵、雜(zá)質、浮灰等汙(wū)染物。
無(wú)論是金屬(shǔ)還是(shì)混凝土基體,表(biǎo)麵必須無油汙或(huò)其他汙物等(děng),無論是預處理還(hái)是施工過程,均應保證基體無二次汙染。
施工條(tiáo)件
基體溫度至少高(gāo)於空氣露點溫度5℃,空(kōng)氣相對濕度不大於80%,狹小的空間或相對封閉的區域應(yīng)在通風幹燥環境下施工。
施工(gōng)方式
噴塗(tú)、刷塗;為使塗層均勻,損耗少,綜合性(xìng)能好,建議:采用噴塗。
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