技術背景

WG50 無機重（chóng）防腐塗（tú）料--專注專（zhuān）業，遍護全球。專注（zhù）：有機溶劑、油品、海洋、埋地（dì）、濕熱環境（jìng）、高鹽霧、高溫，高濕熱等工況的重防護；這是一款（kuǎn）真正的純粹的無機防腐（fǔ）漆料，其是一款海洋、石化、埋地環境及有機溶劑防（fáng）護的專業級產品，我們一直（zhí）致力於提供（gòng）高品（pǐn）質海洋氣候、埋地、石化及有機（jī）溶劑工況下的防護和技術服務。

應用推薦

被廣（guǎng）泛應用在：軍工裝備、石化、化工化學（xué）、各類管道、各類爐體、高溫設施、換（huàn）熱（rè）設備、罐體、橋梁、鋼結構、混凝（níng）土、水泥等；適用於所有海洋氣候，有機溶劑、高溫（wēn）環境中，鋼結構和鋼筋混凝土結構，以及所有的埋地鋼結構和鋼筋混凝土（tǔ）結構、管道儲罐（guàn）等設施的（de）高效防護（hù）；並高度適用於石化罐體、石化管線、石化鋼架設施等，WG50為基（jī）體提供終（zhōng）極防護，隻需近百（bǎi）微（wēi）米級的膜厚，即可達到高度的持（chí）久防護。

性能機理

1. 特殊結構共（gòng）價偶（ǒu）聯增強，壽命超長
WG50采用共價偶聯結合技術（shù）增強，單（dān）一（yī）塗層90-120μm即可滿足長效防護；完（wán）全固化後抵（dǐ）禦強大衝擊，複合塗層下，塗層具備長效的抵禦腐蝕（shí）介質的（de）性能，使用壽命超長（zhǎng），幾乎可做到終身免維（wéi）護。
 2. 超強耐有機（jī）溶劑（jì）、石化產品，耐酸堿
WG50采用經特殊（shū）工藝處理過的魚鱗狀弧片超薄微粉，漆膜（mó）形成（chéng）過程中，微觀中可以（yǐ）發現弧（hú）片狀超薄微（wēi）粉層層疊加、片片（piàn）交織（zhī），逐漸形成無懈可（kě）擊的高強度抗衝蝕網；疊加的過程中在納米漿液的粘（zhān）結協作下，形成抵（dǐ）禦有機溶劑或石化產品的持（chí）久防護。
 3. 獨特自愈能力，形成氧化大體積（jī）鈍化膜
化學反應得到的氧化物、碳酸（suān）鹽、氫氧化物等大體積氧化鈍化膜，由化（huà）學式可以簡單得出，反應生成的化學物體積均（jun1）比反應前的體積（jī）大，這些體積增大後的化學物會填補細小的針孔、縫（féng）隙等，起到雙層抗（kàng）滲透及封閉作用（yòng）；同時，弧狀層片狀微粉（fěn）會增加自身修補，釋放雙重防護。
 4. 特殊化學鍵成膜增強，導靜電（diàn），陰（yīn）極保護（hù）
WG50采用化學鍵成膜（mó）技術，特殊成膜增強技術化學反應形成的塗層；對（duì）於（yú）有機溶劑（jì）、海洋環境、埋地管線、石化等長效防腐，導靜電，並電離出電子，形成陰極保護作用。
 5. 羥基化學鍵結合，強大粘附力 
WG50與基（jī）體結合機理區別於傳統（tǒng）的防腐塗料，主要是通過化學反應形成羥基共價的方式結合，漆料不（bú）含任何有機物，其中的（de）-OH（羥基）會和金屬基體釋放的離子形成化學共價鍵，可以抵抗任何（hé）自（zì）然界的嚴重衝擊和苛刻環境下的衝蝕。漆料形成漆膜後，基體（tǐ）表麵會出現致密飽和的金屬防護（hù）層，通過化學鍵的（de）共價結合，即使用重（chóng）物重擊也不無法破壞漆膜。
 6. 高經濟效益（節省30%的成本）
由於WG50滿足基體幾乎和設計壽命相適應的長效防腐（fǔ），塗層使用壽命（mìng）醉高可達到25年，幾乎無（wú）需維（wéi）護（hù），根據基體的設計壽命成本，結合使用周期成本等分析，同時考慮維（wéi）護時（shí）人工成本，停工損（sǔn）失損耗、時間成本，腳手架搭建，設備損耗，基體處理，噴（pēn）塗等因素，比一般樹脂體（tǐ）係的漆料至少節省（shěng）維護成本30%。

技術指標

項目（mù）	性能指標
耐溫（℃）	100、300、400、600、800、1350。細（xì）分（fèn）9種產品
漆膜顏色	灰色
漆膜外觀	致密，飽和，無針孔
耐老化	1000h；通過；塗層（céng）無變化
耐有機溶劑（甲苯）	浸泡100d；無起泡、生鏽（xiù）現（xiàn）象
耐（nài）鹽霧	5%NaCL，750h；連續噴霧35±1，無變化
耐鹽霧	15%NaCl 5d，塗膜無變化
耐濕熱	49±1℃，RH＞95%；750h，通過無變化
附著力	1級，十字交叉壓（yā）敏膠帶法
幹燥時間	表幹：1-2h；實幹（gàn）不低於48h
厚度	單幹膜厚度：120μm；複合：120-300μm

施工介紹

優秀的防護塗層（céng），應該有優秀的基體處理與（yǔ）之相配合，當塗料塗裝在經過精（jīng）心處理後的基體上，甚至可以（yǐ）與基體同壽命。這是個技術論證後的結論，而有史記載國外的很多相（xiàng）類似的（de）防護體係，距今已有幾十年。因此，一定不能忽視（shì）基體的預處理。
預處理（lǐ）
新（xīn）待塗金屬基體醉佳的噴（pēn）砂或者噴丸至Sa2.5級；修補金屬基體應打磨至Sa3級；Sa2.5（近白級或出（chū）白級，金屬白）—非常徹底（dǐ）的噴射或拋射除鏽，鋼材表麵應無可見的油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽（xiù）和油漆層等附著物，任何殘（cán）留的痕（hén）跡應（yīng）僅是點狀或條（tiáo）紋狀的輕微色斑；Sa3級—噴射或拋射除鏽，要求鋼材表麵應無可見的（de）油脂、汙垢、氧化皮（pí）、鐵鏽（xiù）和油漆塗層等附著物，該表麵應顯示均勻（yún）的（de）金屬色澤。
混凝土基體：新建混凝土基體表麵須（xū）經（jīng）過合理的養護，使其充分排堿和（hé）幹燥，表（biǎo）麵（miàn）無粉化，不牢固，起砂（shā），疏鬆、裂縫等現（xiàn）象。同（tóng）時清理幹淨灰塵、雜質、浮灰等汙染物。
無論（lùn）是金屬還是混凝土基體，表麵必須無油（yóu）汙或其他（tā）汙（wū）物等，無論是預處（chù）理還是施工過程，均應保證（zhèng）基體無（wú）二次汙染。
施工條件
基體溫度至少高於空氣露點溫度5℃，空氣相對濕度不大於80%，狹小（xiǎo）的空（kōng）間或相對封閉（bì）的區域應在通風（fēng）幹燥環境下施工。
施工方式
噴塗、刷塗；為使塗層均勻，損耗少，綜合性能好，建議：采用噴塗。
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