技術背景
HE260換熱器抗酸堿耐磨防腐塗料--EXPERT出品，遍護全球；是一款以晶間空間體防介高分子複合樹（shù）脂為基料，采用黑體晶（jīng）間（jiān）增強技術（shù），提升換熱器換熱率，增強導（dǎo）熱和換熱，提高熱能利（lì）用率；同時解決各種煙氣、酸堿腐蝕，冷凝腐（fǔ）蝕，點蝕，磨蝕和衝蝕，提高換熱器（qì）使用壽命，且耐高溫，耐濕熱，防（fáng）滲防水，阻垢防（fáng）粘（zhān）。實際應（yīng）用防護如：HE260應用在鍋爐（lú）省煤器換熱管，由（yóu）於各換熱層（céng）無法做到水溫（wēn）一致，而（ér）高溫煙氣處於鍋爐末端，如此產生大量冷凝，造成（chéng）換熱管受到持（chí）續的酸、堿凝露腐蝕，和高溫酸堿的化學腐蝕；凝露腐蝕（shí）是一種電解（jiě）質的電化學腐蝕，伴有電流產生，腐蝕尤（yóu）其嚴重，塗（tú）裝HE260即可高（gāo）效解決換熱和嚴苛腐蝕難題，是一款（kuǎn）理想的（de）換熱設施專防新材。
應用推薦
HE260被廣泛應（yīng）用在：各類熱交換器，換熱器，換（huàn）熱管，翅片管，加熱盤管，餘熱鍋爐，省煤器，鍋爐管，水冷壁等換熱設施；及各（gè）種液體介質，油品，餘（yú）熱尾氣，各種煙氣，化工（gōng）廢氣，高溫爐氣等工況。
腐蝕機理
換熱設施是重要的工業生產裝備，其在能量（liàng）轉換和減損（sǔn）耗起到很大作（zuò）用。換熱工（gōng）況常見腐蝕有：電化學腐蝕、酸堿凝露腐蝕、高溫氧化（huà）腐蝕、物理腐蝕、化學反應腐蝕、濕熱腐蝕、點蝕、晶間腐蝕及磨蝕等；腐蝕介質中（zhōng）常含有（yǒu）：酸堿離子、凝露、鹽類、結晶鹽、酸堿、氫氧根化合物、蒸汽、高溫（wēn）、碳氮氧（yǎng）化物等（děng）均會對管板和焊縫造成嚴重腐蝕；換熱工況腐蝕嚴苛，還需考慮換熱效率，應用傳統材料並（bìng）不能一體解（jiě）決，采用更高技術和標準的產品（HE260）才是有（yǒu）效的換熱器防護手段。
防護（hù）機理
1. 複合預浸纖維增強（qiáng），高耐磨，耐衝刷，不懼高速煙氣，強附著力
HE260漆料中加入特殊工藝製備的納米交織纖維，纖維線狀蓬鬆互穿交織，微觀下形成致密的增強網，縱橫交（jiāo）織的結果是具有優良的抗衝擊和（hé）耐磨強度，增加耐磨性，抗衝蝕性，提高漆膜抗磨壽命。增強纖維在功能調節劑（jì）和層片（piàn）態材料疊加的作用下，會形成超致密納米複合屏蔽體，1級附著力，100%屏蔽（bì）腐蝕介質，兼具出色的耐（nài）磨性。
2. 黑體技術增強，高熱導率，提升換熱效率，增強熱能利用率
HE260采（cǎi）用黑體技術和高導熱率的納米晶碳材料，及不同（tóng）粒（lì）徑的稀土氧化物微（wēi）粉等填料，相互協作形成空間屏蔽塗層體（tǐ），導熱出色，導熱係數（shù）＞205W/m.k，提升熱換設備換熱效率，增強熱能利（lì）用率。
3. 高防酸堿（jiǎn）腐蝕，防電化學腐（fǔ）蝕，防冷凝（níng）腐蝕，抗溫變出（chū）色
HE260高防（fáng）：H2SO4、HCL、SO2、SO3、HF、H2S、NaOH、磷酸、硝酸等，以及碳、氮氧（yǎng）化物等腐（fǔ）蝕介質；成膜改性技術的應用，塗層（céng）抗熱變性優、抗衝擊性強，抗熱振（zhèn）性能出色，不懼交替變化的溫度環（huán）境。
4. 表麵不潤濕技術，超低表麵（miàn）能（néng），減阻防垢，換熱率增（zēng）強
HE260采用表麵不潤濕技（jì）術，塗層表麵能低，表麵張力大，光（guāng）滑且摩擦係數極低，自潔（jié）防汙性（xìng）能出色，減少結（jié）焦和阻垢，動力學更加出色，換熱率增強。
5. 經濟效益高，成本投入減少＞20%，壽命長
換熱介質腐（fǔ）蝕性強，電化學腐蝕和離子滲（shèn）透能力強，可滲入內部劇烈反應，尤其（qí）高溫環境下，若沒有有效的防護措（cuò）施，設施壽命嚴重降低。而對比傳統塗料“一般塗料 多次塗裝及維護”成本，HE260比傳統材料可節省20%成本，且壽命長，經濟（jì）效益高。
技術（shù）指標
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項目
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性能指標
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耐溫（℃）
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150，200，300，500，600，1000，1250，細分7種專業產品
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顏色（sè）
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綠色，墨綠色，灰色，軍綠色，黑色，黑灰色
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外觀
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致密，飽和，無針孔
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防水性
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防水，防滲透
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抗衝擊強度
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≥3.91；GB/T1732-93
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硬（yìng）度
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≥7H（莫氏）；GB/T6739-86
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耐化（huà）學品
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50% H2SO4 30d；完整（zhěng）無變化
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20%NaOH 30d；完整無變化
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10% HCl 30d；完整無變化
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20% HF 30d；完整無變化
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3-5% 汽熏 HF 30d；完整無變化
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耐鹽霧
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15%NaCl 5d，塗膜無變化
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鹽霧試驗
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3.5%NaCl 4000h，塗膜完（wán）整無變化
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凍融試驗（yàn）
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(－20+2℃、常溫、70+2℃各6h，5個循環) 通過
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附（fù）著力
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1級，十（shí）字交叉壓（yā）敏膠帶法 GB/T 1821-89（89）
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幹燥時間
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表幹：2-3h；實幹（gàn）不低於48h
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厚（hòu）度
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300-500μm，特殊工況：0.5-1mm
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施工（gōng）介紹（shào）
自然固（gù）化，表幹及實幹（gàn）時間短，有效減少停工（gōng）時間，適合各種塗裝方式（shì）。一般工人即可完成塗裝，對塗裝設備（bèi）無特殊要（yào）求。
預處理
塗（tú）裝作業前（qián），應去除基（jī）體表麵的油汙、殘鏽、氧化皮等。表麵幹燥狀態下施工。
表麵（miàn）粗糙度：30～50μm。
施工條件（jiàn）
鋼材表麵溫度和（hé）環境溫（wēn）度一般不低於5℃，待塗基體溫度不低於2℃，空氣相對濕度不超（chāo）過85％。狹小的空間，建議通風幹燥狀態下施工。
施工方（fāng）式
噴塗：高（gāo）壓（yā）無氣噴塗、空氣輔助噴塗（tú）均可。
刷塗：適用。
輥塗（tú）：適用。
詳細塗裝工（gōng）藝，請聯係EXPERT/易斯（sī）柏公司。
