技術背景（jǐng）

BA717納米聚合增強耐高溫塗料--源自美國（guó） 遍護全球；是一款以高（gāo）分子Si-O聚合改性複合（hé）樹脂為（wéi）基料，專注解決：高溫和超高溫環境下的腐蝕，氧化，化學腐蝕，磨蝕，酸堿離子腐蝕，脫碳（tàn），燒蝕，粉化等難題；及熱處理氧（yǎng）化（huà）和脫碳難題；BA717采用複合共（gòng）聚增強（qiáng）技術（shù）和分子結構活性因子技術，塗裝在金屬表麵，漆膜會在鋼鐵表麵形成3D空間立體結構的多（duō）重保護（電化學防腐、物理屏蔽（bì）、複合（hé）阻隔）的高聚物（wù）多屏蔽防護層，高效（xiào）保護基材。塗裝在（zài）非金屬表麵，固化反應與基體共聚一體，耐燒蝕（shí），抗粉化，熱保護，保護延長（zhǎng）基材2-3倍的壽命。BA717是一款（kuǎn）理想的高溫熱（rè）防（fáng）護新材料。

應（yīng）用推薦

BA717正（zhèng）在服務眾多企業主和（hé）工業工藝設施，被廣泛用於：高溫設備，高溫管道，排煙管道，煙氣管道，蒸汽管道，消（xiāo）聲器，環保裝備，礦產設備，工業窯爐，鍋爐，熱能裝備，軍工裝備，航（háng）天（tiān）航（háng）空（kōng）部件，特種裝備，加熱裝置，節能設備，冶金設備等領域。可塗裝在：各種金屬（shǔ），熱噴塗，合金，陶瓷（cí），纖維（wéi），澆注料（liào），耐火磚，耐火材料，水泥，內襯，石墨等（děng）非金屬材料（liào）。

特性機（jī）理

1. 複（fù）合屏（píng）蔽體技（jì）術，耐高溫，抗氧化，耐明火，耐燒蝕
BA717運用複合屏蔽防護機理技術，結構分子結合反應形成複合屏蔽層，屏蔽活躍O原子和其他腐蝕（shí）介（jiè）質（zhì），提供出（chū）色的物理屏蔽和化學屏蔽，塗層致密，抗氧化，耐（nài）明火、耐磨、耐高溫（wēn）、耐燒（shāo）蝕、耐腐蝕、防脫碳。
2. 共聚增強技術，熱保護，提升基體2-3倍（bèi）壽命
BA717運用納米共聚增強技術，滲透深（shēn）入基料化合（hé）共聚一體形成（chéng）致密的鈍（dùn）化層，抵禦各種高溫和腐蝕，提供強效熱保護，不怕高（gāo）速火（huǒ）焰（yàn），衝蝕，燒蝕（shí）粉化，保護基材延長其2-3倍壽命。
3. 分子結構活性因子技術，強附著力，高效耐酸堿
BA717分子結構因子和大量的OH活性基團，可與（yǔ）基材表麵快速活性交聯反（fǎn）應，生成三（sān）維（wéi）立體的空間結構體，與基（jī）材化學交聯連成一體，形成電化學保護和（hé）物理屏蔽相互協作的複合塗層，對高溫環境下的鋼鐵、耐材等（děng）具備耐久的全麵保（bǎo）護。
4. 熱保護出色，抗熱衝擊優，抗熱震性強
微米複（fù）合新材料的應用，組成交織的網路（lù）晶體態，高溫下相互作（zuò）用和交聯，微觀下韌性十足，賦予塗層優良的抗熱衝擊和熱振性能，持久提供熱保（bǎo）護。
5. 功能調節增（zēng）強（qiáng），耐高速衝刷，高耐磨
傳統的陶瓷體質地脆而（ér）韌性差，但BA717固化反應形成致密的陶瓷防護層（céng），是通過功（gōng）能調節劑改性增強的，脆性和韌性均得到良好的改善，賦予（yǔ）塗層優異的（de）耐磨，抗高速衝刷性能，解決衝蝕和磨蝕難題。
6. 經濟效（xiào）益明顯，節省成本＞20%
對比”一般塗料  多次維護及塗裝“，及一般塗料需不間斷的維護和重塗，維（wéi）護和施工成本，人工成（chéng）本（běn），停工成本等，運用（yòng）BA717可減少成本＞20%，經濟（jì）效益高。

技術指（zhǐ）標
 

 

施工介紹

BA717塗裝便捷（jié），一般工人即可完成（chéng）塗裝，塗裝設備無要求，自固化。
預處理
金屬表麵，最佳的方式：噴砂（shā）、噴丸至Sa2.5級或手工打磨處理；局部小麵積施工和結構複雜（zá）的（de）表麵可以施工動力機械預處理，但是需要打磨出金屬近白級，而且要求（qiú）達到（dào）30-50μm的粗（cū）糙度。同時保證無油汙、鐵鏽、氧化皮、灰塵等汙物。如果有油汙建議使用商業用化學清洗劑或其他（tā）中性堿水清洗，並用清水衝洗幹淨。塗裝後的基體表（biǎo）麵，須避免（miǎn）二次汙染。
非金屬材料表麵（如：陶瓷、纖維、耐火材料、澆注料、耐火磚等），表麵須保證無油汙、粉化、疏鬆、雜質等缺陷，基體幹燥情況下塗裝。
施（shī）工條件
基體溫度不低於空氣露點溫度5℃，環境溫度不低於5℃，相對濕度（dù）不高於（yú）65%，狹（xiá）小的空間或者相對密封的區域需要通風幹燥。
施（shī）工方式
噴塗：高壓（yā）無氣噴塗、空氣輔助噴塗均可。
刷塗：適用。
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