技術背景

WG50 無機重（chóng）防腐（fǔ）塗料--專注專業，遍（biàn）護全（quán）球。專注：有機溶劑、油品、海（hǎi）洋（yáng）、埋地、濕熱環境、高鹽霧、高溫，高濕熱等工況的（de）重防護；這（zhè）是一款真正的純粹的無機防腐漆料，其是一款（kuǎn）海洋（yáng）、石（shí）化、埋地環境及有機溶劑防護的專業級產品，我們一直致力（lì）於（yú）提供高品質海洋氣候、埋地、石（shí）化及有機（jī）溶（róng）劑工況下的防護和技術服務。

應用推薦

被廣（guǎng）泛應用在：軍工裝備、石化、化工化學、各類管道、各類爐體、高溫設施、換熱（rè）設備、罐體、橋梁、鋼結構、混凝土、水泥等；適用於所有海洋氣候，有（yǒu）機溶劑、高溫環境中，鋼結（jié）構和鋼筋混凝土結構，以及所有的埋地鋼結構和鋼筋混凝（níng）土（tǔ）結構、管道儲罐等設施的高效防護；並高度適用於石化罐體、石化管線、石化鋼架設施等，WG50為基體提供終極防護，隻需近百微米（mǐ）級的膜厚，即（jí）可（kě）達到高度的持久（jiǔ）防護。

性能機理（lǐ）

1. 特殊結構共（gòng）價偶聯增（zēng）強（qiáng），壽命超長
WG50采用共價偶聯結合技術增（zēng）強，單（dān）一塗層90-120μm即（jí）可滿（mǎn）足長效防護；完全固化後抵（dǐ）禦強大衝擊，複合塗層下（xià），塗層具備長效的抵禦腐蝕介（jiè）質的性（xìng）能，使用壽命超長，幾乎可做到終（zhōng）身免維護（hù）。
 2. 超強耐（nài）有機溶劑、石化產品，耐酸堿
WG50采用經特殊工藝處理過的魚鱗狀弧片超薄微粉，漆膜形成過程中（zhōng），微觀（guān）中可以發現弧片狀超薄微粉（fěn）層層疊加、片片交織，逐漸形成無懈可擊的高強度抗衝蝕（shí）網；疊加的過（guò）程中在納米漿（jiāng）液的粘結協作（zuò）下，形（xíng）成抵禦有機溶（róng）劑或石化產品（pǐn）的持久防護（hù）。
 3. 獨特自愈能力，形成（chéng）氧化大體積鈍化膜
化學反應得（dé）到的氧化物、碳酸鹽、氫氧化物等大體積氧化鈍化膜，由化（huà）學式可以簡單得出，反應生成的（de）化學物體積均比反應前的（de）體積大，這些體積增（zēng）大後的化學（xué）物會填補細小的針孔、縫隙等，起到雙層抗滲透及封（fēng）閉作用；同時，弧狀層片狀微粉會增（zēng）加自身（shēn）修（xiū）補，釋放雙重防護。
 4. 特殊化學鍵成膜增強，導靜電，陰極保護
WG50采用（yòng）化學（xué）鍵成膜技術，特殊成膜增（zēng）強技術化學反（fǎn）應形成的塗層；對於有機溶劑、海洋環境、埋地管線、石化等長效（xiào）防腐，導靜電，並電離出電子（zǐ），形成陰極保護作用。
 5. 羥基化學鍵結合，強大粘附力 
WG50與基體（tǐ）結合機理區別於傳統的防腐塗料，主要是通過化學反（fǎn）應形成羥基共價的方式結合，漆料不含（hán）任何（hé）有（yǒu）機物，其中的-OH（羥基）會和金屬基體（tǐ）釋放的離子（zǐ）形成化學共價鍵，可（kě）以抵抗任何（hé）自然界的嚴重（chóng）衝擊（jī）和苛刻環境下的衝蝕。漆料形成漆膜後，基體表麵會出（chū）現（xiàn）致（zhì）密飽和的金屬防護（hù）層，通過化學鍵的共價（jià）結（jié）合，即（jí）使用重物重擊也不無法破壞漆膜。
 6. 高經濟效益（節省30%的（de）成本）
由於WG50滿足基體（tǐ）幾（jǐ）乎和設計壽命相適應的長效防腐，塗層使用壽命醉高可達到25年，幾乎無需維護，根據基體的設計壽命成本，結合使用周期（qī）成本等分析（xī），同時考慮維護時人工（gōng）成本，停工損失（shī）損耗、時間成本，腳手架（jià）搭建，設備損耗，基體處理，噴塗等因素，比一般樹脂體（tǐ）係的漆料至少節省維護成本30%。

技術（shù）指標

項目	性能指標
耐溫（℃）	100、300、400、600、800、1350。細分9種產品（pǐn）
漆膜顏色	灰色
漆膜（mó）外觀	致密，飽和，無針孔
耐老化	1000h；通過；塗層無變化
耐有機溶劑（甲苯）	浸泡100d；無起泡、生鏽現象
耐（nài）鹽霧	5%NaCL，750h；連續噴霧35±1，無變化
耐鹽霧	15%NaCl 5d，塗膜無變（biàn）化
耐濕熱	49±1℃，RH＞95%；750h，通過無變化
附著力	1級，十字交叉壓敏膠帶法
幹燥時間	表幹：1-2h；實幹不低於48h
厚度	單幹膜厚度：120μm；複合：120-300μm

施（shī）工介紹

優秀的防護塗層，應該有優秀的基體處理與之相配合，當塗（tú）料塗裝在經過精心處（chù）理後的基體上，甚至可以與基體同壽命。這（zhè）是個技術論證後的結論，而有史記（jì）載國外的很多相類似的防護體係，距今已有幾十年。因此，一（yī）定（dìng）不能忽視基體的預處理。
預處理
新待塗金屬基體醉佳的噴（pēn）砂或者噴丸至Sa2.5級；修補金屬基（jī）體應打磨至Sa3級；Sa2.5（近白級或出白級，金屬（shǔ）白）—非常徹底（dǐ）的噴射或拋射除鏽，鋼材表麵應無可見的油脂、汙（wū）垢、氧化皮、鐵（tiě）鏽和油漆（qī）層等附著物，任何殘留的痕跡應（yīng）僅（jǐn）是點（diǎn）狀或條紋狀的輕微色斑；Sa3級—噴射（shè）或拋射除鏽，要求鋼材表麵應無可見的油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽和油（yóu）漆塗層等附著物，該表麵應顯示均勻的金屬色澤（zé）。
混凝土基體：新建（jiàn）混凝土基體表麵須經過合理的養護，使其充分排堿和幹燥，表麵無（wú）粉（fěn）化，不牢固，起砂（shā），疏鬆、裂縫（féng）等現象。同時清理幹淨灰塵、雜質、浮灰等汙染物。
無（wú）論是金屬（shǔ）還是混凝土基（jī）體，表麵必須無油汙或其他汙物等（děng），無論是預（yù）處理（lǐ）還（hái）是施工過程，均應保證基體無二次汙染。
施工條件
基體溫度至（zhì）少高於空氣露點溫度5℃，空氣相對濕（shī）度不大於80%，狹小的空間或相對封閉的區域應在通風幹燥環境（jìng）下施（shī）工。
施工方式
噴塗、刷（shuā）塗（tú）；為使塗層（céng）均勻，損耗少，綜合性能好，建議：采用噴塗。
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