技術背景

WG50 無機重防腐塗（tú）料--專注專業，遍護全球。專注：有機溶劑、油品、海洋、埋地、濕熱環境、高鹽霧、高溫，高濕熱（rè）等工況的重防護（hù）；這是一款真正的純粹的無機防腐漆（qī）料，其是一款海洋、石化、埋地環境及有機溶劑防護的專（zhuān）業級產品，我們一直（zhí）致力於提供高品質海洋氣候、埋（mái）地及有（yǒu）機溶劑（jì）工況下的防護和技（jì）術服（fú）務（wù）。

應用推薦

被廣泛應用在：軍工裝備、石化、化工化學、各類管道、各類爐體、高（gāo）溫（wēn）設施、換熱設（shè）備、罐（guàn）體（tǐ）、橋梁、鋼結構、混凝土、水泥等；適用於所有海洋氣候，有機溶劑、高溫環境中，鋼結構和鋼筋混凝土結構，以及所有的埋（mái）地鋼結構（gòu）和鋼筋混凝土結構、管道儲罐等設施的高效防護；並高度適用於石化罐體、石化（huà）管線、石化鋼架設施等，WG50為基體提供終（zhōng）極防護（hù），隻需近百微米（mǐ）級的膜厚，即可達到高度（dù）的持久防護。

性能機理

1. 特殊結構共價偶聯增強，壽命超長
WG50采用共價偶（ǒu）聯結（jié）合技術增強，單一塗層90-120μm即可滿足長（zhǎng）效防護；完全固化（huà）後抵（dǐ）禦強大衝擊（jī），複合塗層下，塗層具備長效的抵禦腐蝕介（jiè）質的性能，使用壽命超長，幾乎（hū）可做到終身免（miǎn）維護（hù）。
 2. 超強耐有機（jī）溶劑、石化產品，耐酸堿
WG50采（cǎi）用經特殊工藝處理過的魚鱗狀弧片超薄（báo）微粉，漆膜形（xíng）成過程中，微觀中可以發（fā）現弧片（piàn）狀超薄微（wēi）粉層層疊加、片片交織，逐漸形成無懈（xiè）可擊的（de）高強度抗衝蝕網；疊加的過程中在納米漿液的粘結協作（zuò）下，形成抵禦有機溶劑或石化產品的持久防護。
 3. 獨特自愈能力，形（xíng）成氧化大體積（jī）鈍（dùn）化膜
化學反（fǎn）應得到的氧（yǎng）化物、碳（tàn）酸鹽（yán）、氫氧化物等大體積氧化鈍化膜，由化學式可以簡單得出，反應生成的化學物體積均比反（fǎn）應前的體積大，這些體（tǐ）積增大後的化學物會填補（bǔ）細小的針（zhēn）孔、縫隙等，起到雙層抗滲透及（jí）封閉作用；同時，弧狀層片狀微粉會（huì）增加自身修補，釋（shì）放雙重防護。
 4. 特殊化（huà）學鍵成膜增強，導靜電，陰極（jí）保護
WG50采用（yòng）化學（xué）鍵成膜技術（shù），特殊成膜增強技術化學反應形成的塗層；對於有機溶劑、海洋環境、埋地管線（xiàn）、石化等長效防腐，導靜（jìng）電，並電離出電子，形成陰極保（bǎo）護作用。
 5. 羥基化學鍵結合，強大粘附力 
WG50與基體結合機理區別於傳統的防腐塗料，主要是通過化學反應形成羥（qiǎng）基共（gòng）價的方式結合，漆料不（bú）含任何（hé）有機物，其中的-OH（羥基）會和金屬（shǔ）基體釋放（fàng）的離子形成化學共價鍵，可以抵（dǐ）抗任何自然界的嚴重衝擊和苛刻環境下的衝蝕。漆（qī）料形（xíng）成漆膜後，基體表麵會出現致密飽和的金屬防護層，通過化學鍵的共價結合，即（jí）使用重物重擊也不無法破壞漆膜（mó）。
 6. 高經濟效益（節省30%的成（chéng）本）
由於WG50滿足基體幾乎和設計壽命相適應的長效防腐，塗層使用壽命醉高可達到25年，幾乎（hū）無需維護，根據基體的設計壽命成本，結合使用周期成本等分析，同時考（kǎo）慮（lǜ）維護時人工成本，停工損失損耗、時間成本，腳手架搭建，設備損耗，基體（tǐ）處理，噴塗等因素，比一般樹脂體係的漆料（liào）至少（shǎo）節省維護成本30%。

技術指標

項目	性能指標
耐溫（℃）	100、300、400、600、800、1350。細分9種產品（pǐn）
漆膜顏色	灰（huī）色
漆膜（mó）外觀	致密，飽和，無（wú）針孔
耐老化	1000h；通過；塗層無變化
耐有機溶（róng）劑（甲苯）	浸泡100d；無起泡（pào）、生鏽現象
耐鹽（yán）霧	5%NaCL，750h；連續噴霧35±1，無變化
耐（nài）鹽霧	15%NaCl 5d，塗膜無變化
耐濕熱	49±1℃，RH＞95%；750h，通（tōng）過無變化
附著力（lì）	1級，十字交叉壓敏膠帶法
幹燥時間（jiān）	表幹：1-2h；實幹不低於48h
厚度	單幹膜厚度：120μm；複合（hé）：120-300μm

施工介紹

優（yōu）秀（xiù）的防護塗層，應該有優秀的（de）基體處理與之相配合，當塗料塗裝在經過精（jīng）心處理（lǐ）後的基體上，甚至可以與基體同壽命。這是個技術論證後（hòu）的結論，而有史記載國外的很多相類似的防護體係，距今已有（yǒu）幾十年。因此，一定不（bú）能忽視基體（tǐ）的預處理。
預處理
新待塗金屬基體醉佳的噴砂或者噴（pēn）丸至Sa2.5級；修補金屬基體應打磨至Sa3級；Sa2.5（近（jìn）白級或（huò）出（chū）白級，金屬白）—非常徹（chè）底的噴射或拋射除（chú）鏽，鋼（gāng）材表麵應無可見的油脂、汙垢、氧（yǎng）化皮、鐵鏽和油漆層等附著物，任何殘留的痕跡應僅是（shì）點狀或條紋狀的（de）輕（qīng）微色斑；Sa3級—噴射或拋射除鏽，要求鋼材表麵（miàn）應無（wú）可見的油脂、汙垢、氧化（huà）皮、鐵鏽和油漆塗層等附著物，該表麵應顯示均勻的金屬（shǔ）色澤。
混凝（níng）土基（jī）體：新建混凝土基（jī）體表麵須經過合理的養護，使其充（chōng）分排堿和幹燥，表麵無粉化，不牢固，起砂，疏鬆、裂縫等現象。同時清理幹淨灰塵、雜質、浮（fú）灰等汙染物（wù）。
無論是金（jīn）屬還是混凝土基體，表麵必須無油汙或其他汙物等，無論是預處理還是施工過程，均應保證基體無二次汙染。
施工條（tiáo）件
基體溫度至少高於（yú）空氣露點溫度5℃，空氣（qì）相對濕度不大於80%，狹小的空間或相對封閉的區域應在通（tōng）風幹燥環境（jìng）下（xià）施工（gōng）。
施工方式
噴塗、刷塗；為使塗層均勻（yún），損耗少，綜（zōng）合性能好，建議：采用噴塗。
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