技術背(bèi)景
NG537耐熱納米陶瓷增強耐磨塗料--EXPERT出品,遍護全球;是一款以複合高分子陶瓷基功能樹脂為基料,專注解決:耐磨(mó),防腐耐磨,耐酸堿耐磨,抗衝刷耐磨,耐高(gāo)溫耐磨,防結焦耐磨,防(fáng)水耐磨等磨蝕難題(tí);硬度高(>8H),機械強度高,韌性好,摩擦係數低,表麵能低,防(fáng)汙防結焦,減阻節能,提升動能轉換,防酸防堿,耐高(gāo)溫,耐濕熱(rè),抗溫變和抗熱振優。滿足各種高速煙塵、顆粒、高(gāo)速流體(tǐ)、粉塵、煙氣等介(jiè)質(zhì)的(de)持久抗磨(mó)保護;工程師設(shè)計NG537之初(chū),便(biàn)賦(fù)予產品高抗磨(mó)、耐衝刷、耐磨蝕、耐(nài)衝蝕、耐腐蝕(shí)和塗層超低摩擦係數特性,成膜物,填料,微觀結構和固化機理均進行了(le)係統的整合維係(xì),最終形成一款能夠全麵解決各種(zhǒng)複雜工況抗磨的特殊新材料。
磨蝕機理
粉塵、顆粒、流體、煙(yān)氣等介質的高速衝刷,常伴有高(gāo)溫,酸堿介(jiè)質的氫脆(cuì)、化學腐蝕、點腐蝕、氧化腐蝕、電化學腐蝕,及滲透腐蝕等,腐(fǔ)蝕+衝蝕+磨蝕,是致命的複合破壞,三者循環往複,基材磨損速度快且破壞擴張迅速,大麵積損(sǔn)毀無法避免,壽命嚴重縮短;有的工況還存在高溫和液體,高溫腐蝕+形成電解質的電化學腐蝕+衝蝕+磨蝕(shí),導(dǎo)致了更強大的破壞力,若沒有表麵可(kě)靠的耐(nài)磨耐腐措施,將嚴重(chóng)影(yǐng)響設施壽命。
應用推薦
NG537正在服(fú)務數以萬計的企業主(zhǔ)和大體量(liàng)項(xiàng)目,被廣泛用於:電(diàn)廠裝備、除塵設(shè)備、水冷壁、鍋爐、高溫爐(lú)體、礦(kuàng)機、粉料倉室、煙(yān)道(dào)、脫硫、風機、葉輪(lún)、泵、輸送、核電、環保、軍工、攪拌、流體、粉體設備、港口、石化、冶金等。廣泛塗裝在:各種金屬和非金屬材料,玻璃鋼,熱噴塗,陶瓷,纖維,襯板,耐材,內襯,爐體材料,混(hún)凝土,水(shuǐ)泥,澆(jiāo)注料,石墨,磚等。
性能機(jī)理
1. 空間陶瓷體複合(hé)耐磨增強,高(gāo)硬度耐磨,機械(xiè)強度高(gāo),抗磨蝕
眾所周知,砂(shā)輪的耐(nài)磨(mó)性強且經(jīng)久耐用,砂輪分(fèn)解開後,主要有以下幾點特性支撐耐磨,一是砂輪本身采用抗(kàng)磨材料;二是砂輪中(zhōng)將耐磨料粘合在一起的膠黏劑粘結(jié)強度(dù)高;三是耐磨料粒徑尺寸合理(lǐ)的布局。NG537 運用特殊工藝處理後的納米聚釉微粒增強(qiáng)技術,經過高溫燒(shāo)結形(xíng)成釉料再經特殊工藝製備出釉料微粉(fěn),同時在設計時便已考慮漆膜實(shí)際應(yīng)用需求,選取(qǔ)不同粒(lì)徑尺寸相互維係,彼此立體交織、點麵切向粘合,最終(zhōng)形成空間的高(gāo)耐磨防護壁壘。
2. 高分子縮聚成膜增強,韌性(xìng)好,抗衝擊(jī),抗溫變出色
NG537采用高(gāo)分子縮聚技術,顯(xiǎn)著提升塗層附著力、抗溫變性和韌(rèn)性;出色的附(fù)著力是耐磨的(de)必(bì)要條件,高分子陶瓷體(tǐ)成膜,輔以高強度耐磨功能填料,賦予塗層具有物理粘接兼具化學反應鍵粘合(hé),附著力(lì)出色的同(tóng)時,提(tí)供強力的耐磨和抗溫性能。
3. 耐酸堿,耐腐蝕,防水(shuǐ),壽(shòu)命長,不懼高(gāo)速衝刷
NG537采用功能新材料和納米金屬陶瓷氧化物(wù)新材料作功能(néng)填料,成膜固化(huà)形成(chéng)密實無(wú)針孔的(de)屏(píng)蔽體(tǐ),高防酸堿的化學腐(fǔ)蝕和物(wù)理腐蝕,並(bìng)阻止電解質的形(xíng)成防止電化學腐蝕,不懼(jù)各種酸堿和離(lí)子,防水,放滲(shèn)透,耐高速介(jiè)質衝刷,耐(nài)濕熱(rè),壽命長(zhǎng)。
4. 表麵摩擦係數小,表麵能(néng)低,光滑減阻
成膜劑的作(zuò)用下,促使粒徑不同的耐磨(mó)材料(liào)合理協調分布,互相(xiàng)粘合,錯列交織;另外在塗料中加入特殊品性的填料及調節劑,相互協作下形成了(le)致密低表麵能的的防護層,光(guāng)滑的表麵可以有效降低表麵摩擦係數(shù),減弱摩擦產(chǎn)生(shēng)的損耗;低表麵能的作用是減少阻垢,減阻節能。致密飽和的漆(qī)膜,也阻止了(le)高溫介質浸入基體表層形成腐蝕,有效增加漆料抗衝擊性及抗衝蝕性能。
5. 經濟效益高,低投入,成本節省>20%
磨損、衝(chōng)蝕在高溫下尤其劇烈,若(ruò)沒有優良的耐磨防護,基體壽命會嚴重縮短;“傳統漆料 多(duō)次維護及塗裝”的行業概論,從塗裝(zhuāng)成本、購置(zhì)成本、停工損失等綜合計算,而且多次維護和停工,也會導致設(shè)施(shī)被購買亮點降(jiàng)低,競(jìng)爭力下降,NG537為企業主節省(shěng)超20%成本投入。
技(jì)術指標(biāo)
項目
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性能指標
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耐(nài)溫(℃)
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常溫,200,300,500,600,800,1200,1550,1750。9種不同產品
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顏色
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灰色(sè),深灰色,黑色(sè),白色,綠色,軍(jun1)綠(lǜ)色
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表(biǎo)觀
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致密,飽和,陶瓷質感
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硬度(dù)
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≥8H(莫氏)
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抗衝擊強度
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≥3.91
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附著力
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1級,十字交叉壓敏膠帶(dài)法
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耐化學品
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10% H2SO4 3d;漆膜完整無變化
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10% NaOH 3d;漆膜完整無變化
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5% NaCL 3d;漆膜完整無變化
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凍融試驗
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(-20+2℃-70+2℃各6h,五個循環)通過
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耐鹽(yán)霧
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15%NaCl,3d,連續噴霧35±1,無變化
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鹽霧試驗
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3.5%NaCL 4000h,漆膜完整(zhěng)無(wú)變化
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幹燥時間
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表幹:2-4h;實幹不低於48h
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厚度
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450-750μm;特殊工況:1-3mm
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施工介紹
NG537施(shī)工便捷,對表麵處理要求不高(gāo),自然固化,一般工人即(jí)可完成塗裝,對塗裝設備無(wú)要求。
預處理
塗裝作業前,應去除(chú)基體表麵的油汙、殘鏽、氧化皮等(děng)。表麵幹燥狀態方可施(shī)工。塗裝(zhuāng)時,應避免(miǎn)基體重新沾汙(wū)油脂或其他汙物。
表(biǎo)麵粗糙度:30~50μm。
施工條件
鋼材表麵溫度和環境溫度一般不低於5℃,待塗基體(tǐ)溫度不低於5℃,空氣相對濕度不<85%。狹小的空間,建議通風幹燥狀(zhuàng)態下施工。
施(shī)工方式
噴塗(tú):高壓無(wú)氣噴塗、空氣(qì)輔(fǔ)助噴塗均可。
刷塗:適用。
輥塗:適用。
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