技術背景

G550 納米無機多功能重防腐塗料--專注（zhù）專業，遍護全球。是一款以分子化（huà）學鍵共價改性高分子複合樹（shù）脂為（wéi）基料，專注解決：高溫（wēn）設施、環保（bǎo）設施、熱能設施、海工、有（yǒu）機溶劑、油品、海洋（yáng）、埋地（dì）、濕熱環境、高鹽霧、酸堿腐蝕、高溫（wēn）、化工化學、高濕熱（rè）、防黴菌、防海生物、導靜電等苛刻（kè）工況的耐久性防（fáng）護難題。
G550采用：無機共價（jià）鍵（jiàn）偶聯與表麵活性合成技術（shù），及納米魚鱗迷宮空間（jiān）體多效屏蔽單元技（jì）術，EXPERT/国产推油在线工程師最初的設計（jì）即是：做到G550真正的無（wú）機多功能長效重防腐漆料，其是一款理想的多功（gōng）能長效重防護新材。

應用推薦

G550被廣泛（fàn）應用在：軍工裝備、石化、化工（gōng）化學、各類管（guǎn）道（dào）、各類爐體、高溫設施、換熱（rè）設（shè）備、罐體、橋梁、鋼結構、混凝（níng）土（tǔ）、水泥等；適用於所有海洋氣候，有機溶劑、高溫環（huán）境中，鋼結（jié）構和鋼筋混凝土結構，以及所有的埋地鋼結構和鋼筋混凝土結構、管道（dào）儲（chǔ）罐等設施的高效防護；並高度適用於石化罐體、石化管線、石化鋼架設施等，G550為（wéi）基（jī）體提供終極防護，隻需近百微米級的膜厚（hòu），即可達到高度的持久防護（hù）。

性能機理

1. 共價偶聯增強及迷宮空間體結構技術，物理和和化學（xué）屏蔽（bì），壽命超長
G550采用共價偶聯增強和空間（jiān）體迷宮（gōng）態結構屏蔽單元技術，175-250μm即可滿（mǎn）足長效防護，耐久性抵禦各種腐蝕介質及酸堿離子（耐濕熱（rè），高耐候（hòu），耐老化，耐酸堿，優異的物理和化學（xué）屏（píng）蔽性出（chū）色（sè）），壽命長。

2. -H耐有機溶（róng）劑、石（shí）化、油品、化工品；導靜電，陰極（jí）保護
G550-H采用經特殊工（gōng）藝處理過的魚鱗狀片狀納米微粉，漆膜形成過程中，微觀中可（kě）以發現弧片狀超薄微粉層層疊加、片片交織，逐漸形成無（wú）懈可擊（jī）的高強度抗衝蝕網；疊加的過程中在納米漿液的粘結協作下，形（xíng）成抵（dǐ）禦有機溶劑或石化產品的持久防護。G550采用化學鍵（jiàn）成（chéng）膜技術，特殊成膜增（zēng）強技術化學反應形（xíng）成的（de）塗層（céng）；對（duì）於有機溶劑、海洋環境、埋地管線、石化等長效防腐，導靜電，並電離出電子，形成（chéng）陰極保護作用。
3. 自修補能力，形成氧化大體積鈍化膜，彌補孔隙（xì）
G550應用（yòng）過程（chéng）中塗層化學反應（yīng）得到的氧化物、碳酸鹽、氫氧化物等大體（tǐ）積氧化鈍化膜，由化學（xué）式（shì）可以簡單得出，反（fǎn）應（yīng）生成的化學（xué）物（wù）體積比反應前（qián）的體積大，這些體積增（zēng）大後的化學物會填補細小的針孔、縫隙等，起到雙層抗（kàng）滲透及封閉作用；同時（shí），弧狀層片狀微粉會增加（jiā）自身修補（bǔ），釋放（fàng）雙（shuāng）重防護。
4. 羥基化學鍵結合，強大粘附力 
G550與基體結合機理區別於傳（chuán）統的防腐塗（tú）料，主要是通過化學反應形成羥（qiǎng）基共價的方式結（jié）合，漆料不含任何有機物，其（qí）中的-OH（羥基）會和金屬基體釋放（fàng）的（de）離子（zǐ）形成化學共價鍵，可以抵抗任（rèn）何（hé）自（zì）然界的嚴重（chóng）衝擊和苛刻環境下的衝蝕。漆料形成漆膜後，基體表麵會出現致密飽和的金屬防護層，通過化學鍵的共價結合，即使用重物重（chóng）擊也不無法破壞漆膜。
5. 高（gāo）經濟效益（節省30%成（chéng）本（běn））
G550幾（jǐ）乎滿足和設計壽命（mìng）相適應的長（zhǎng）效（xiào）防腐，塗層使用壽命（mìng）甚至可（kě）達25年，對比“一般塗料（liào）  維護重（chóng）塗”成本，及（jí）基體設計壽命成本，結合使用周期成本等分析，同時考慮維護時人工成本（běn），停工損失損耗、時間成本，腳手架搭建，設備損耗（hào），基體處理，噴塗等因素，比一般體係的塗料至（zhì）少節省成本30%。

技術指標

項（xiàng）目	性能（néng）指標
耐溫（℃）	冷態（tài）、100、300、400、600、700、1000、1250、1550
漆膜顏色	灰色（sè）、深灰、黑色、黑灰色、白（bái）色、灰白、綠色
漆膜外觀	致密（mì），飽和，無針孔
耐（nài）老化	1000h；通（tōng）過（guò）；塗層無（wú）變化
耐有機溶劑（jì）（甲苯（běn））	浸泡100d；無起泡、生鏽現象
耐鹽霧	5%NaCL，750h；連續（xù）噴霧35±1，無變化
耐鹽霧	15%NaCl 5d，塗膜（mó）無變化
耐濕熱	49±1℃，RH＞95%；750h，通過無變化
附著（zhe）力	1級，十字交（jiāo）叉壓（yā）敏膠帶法
幹燥時間	表幹：0.5-1h；實幹不（bú）低於72h（室溫，空氣濕度≤65%）
幹膜厚度	175-250μm

施工介紹

施工便捷，塗裝簡單，自（zì）然幹燥，特別適合工藝大規模塗（tú）裝（zhuāng）。
預處理
待塗金（jīn）屬基體須噴砂或者噴丸至Sa2.5級；修補金屬（shǔ）基體或焊縫應打磨至Sa3級；Sa2.5（近白級或出（chū）白級，金（jīn）屬白）—非常徹底的噴射或拋（pāo）射除鏽，鋼材（cái）表麵應（yīng）無可見的油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽和油漆層等附著物，任何殘留的痕跡應僅是點狀或條紋狀（zhuàng）的（de）輕微色斑；Sa3級—噴射或拋射除鏽，要求鋼材表麵應無可見（jiàn）的油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽和（hé）油（yóu）漆塗層（céng）等附著物，該表麵（miàn）應顯示均勻的金屬色澤。
混（hún）凝土（tǔ）基體：新建混凝土基體表麵須經（jīng）過合理的養護，使其充分排堿和幹燥，表麵無粉化，不牢（láo）固，起砂，疏鬆、裂縫等現象。同時（shí）清理幹淨灰塵、雜質（zhì）、浮灰等（děng）汙染（rǎn）物。
陶瓷、纖維、碳（tàn）化（huà）矽、內襯等：須保（bǎo）證表麵無粉化、不牢固、疏鬆、燒硫等缺陷，並保證表麵（miàn）幹燥無水（shuǐ）分，且無油脂等影響附著的異物。
無論是金屬或非金屬基體，表麵須無油汙或其他汙物等，無論是預處理（lǐ）還是施工（gōng）過程，均應保證基體無二次汙染。
施工條件
基體溫度至少高於空（kōng）氣露點溫度5℃，空氣（qì）相對濕度≤65%，狹小的空間或相對封閉的區域應在通風幹燥環境下（xià）施工。
施工方（fāng）式
噴塗、刷塗、輥塗：均可（kě）。
詳細塗裝工藝，請聯係EXPERT/易斯（sī）柏（bǎi）公司！