技術背景

HK350納米熱障（zhàng）隔熱塗料--源自美國 遍護全球；是一款采用全新代納米熱障型複合改性樹脂為成（chéng）膜基料，納米功能熱障單元屏蔽體，阻熱（rè）因子空間體等改性新材料為功能填料，廣泛用以解決：隔熱、斷熱（rè）、阻熱、熱屏蔽、保溫、保冷、節能、防結露等熱控難題，及：能耗高、散熱快、熱損（sǔn）大、能源成本高等降耗（hào）難題；導熱係數：0.018-0.029W/m.k，隔熱率（lǜ）≥90%，節能＞10%，一年期節省的能源成本即（jí）可（kě）超過購置HK350的材料成本（běn）。HK350采用納米阻熱因子和真空曲麵空間體熱障屏蔽技（jì）術，形成低容重和（hé）低熱導的空間熱障（zhàng）礙屏蔽體，阻止接觸熱（rè）傳導及冷媒間的熱能輻射，隔熱（rè）與節能一體解決；集：隔（gé）熱、絕熱、保溫（wēn）、恒溫、阻熱、斷熱、隔音、保冷於（yú）一體，是一款理想的（de）熱障型隔熱新材料。

應（yīng）用推薦

廣泛應用在：電廠、化工（gōng）、煉化、印染、窯爐、幹燥設備、冶金（jīn）、鋁業、橡膠、模具、車輛（liàng）、管道、設備、建築體、熱（rè）能（néng）設（shè）備、加熱裝備、儲能設施、熱力裝備、烘桶、染（rǎn）缸、化纖設備、烘幹設（shè）備、冶煉裝備、鍋爐、分散設備（bèi）、儲（chǔ）罐、建築體等領域。

節能措施

EXPERT公司一直致力於熱障和隔熱節能（néng）新材料係統性熱控體係的設計，運（yùn）用HK350做各種（zhǒng）工況隔熱措施的應用，根據黑子（zǐ）量子定律，采用合理的塗層厚（hòu）度（並不是塗層越厚越好），即可（kě）達到單位節約能耗＞10%，節電，節水顯著（zhe），增強（qiáng）行業能（néng）源競爭優勢，同時（shí）減（jiǎn）少熱損（sǔn）失＞20%，是一款理想的熱障型隔（gé）熱節能新材料。

性能機理（lǐ）

1. 真空曲麵空（kōng）間屏蔽層，低導熱係（xì）數，阻止熱（rè）橋的（de）產生（shēng），隔熱出色
以長（zhǎng）期對納米隔熱新材（cái）料和技術的實際應用與經（jīng）驗積累，HK350運用真空屏蔽曲麵狀空間體技術（shù），接近真空體，形成導熱係數低的熱障屏蔽體（tǐ）；阻止熱量接觸傳導，以及內外部熱量（liàng）相互間的熱能（néng）交換；另一麵，屏蔽層（céng）形成獨立的隔熱"單（dān）元"，無數單元阻止熱橋的產（chǎn）生，熱能對流，不會（huì）形成大規模的熱傳導，高效抑製熱（rè）量損耗。

2. 阻熱（rè）因子技術，熱能反射屏+輻射，熱障屏蔽，節能出色（sè）
EXPERT公司長期的（de）熱力學研究和技術積（jī）累，開（kāi）拓了更加全麵的塗層熱控（kòng）新應用，HK350采用（yòng）納米（mǐ）阻熱因子技術，並對（duì）塗料整體增強熱障性，其次，塗層表麵吸收（shōu）熱能並反射到內部，當（dāng）基體熱能聚集時，漆膜會快速吸（xī）收熱能（néng）增加溫度差，此時通過熱（rè）輻射的方式增加空間熱量。
3. 空間微（wēi）孔結構，吸聲靜音，隔音，隔聲性能出色
HK350采用空間網狀孔隙結構技術（shù），根據惠更斯原理得到，當聲波（bō）入射到空隙表麵時，孔隙（xì）中的空氣振動，並與孔壁或結構（gòu）筋絡體發生相對運（yùn）動而（ér）產生（shēng）摩（mó）擦和黏滯（zhì）作用（yòng），部分聲能轉變為熱能而衰減，從而達到（dào）吸聲的（de）目的。空間結構使（shǐ）漆（qī）膜內（nèi）溫（wēn）度變化及其幅度均變小（xiǎo），從而產生的溫（wēn）度應（yīng）力（lì）及（jí）其變化減小（xiǎo）明顯，保溫更出色。
3. 防（fáng）結露，防冷凝，阻止結（jié）露臨街點的（de）產生
HK350采用冷媒（méi）隔熱因子技（jì）術，並（bìng）采用微孔態創新技術，相互協（xié）作複合形（xíng）成半（bàn）閉孔疊加的空間結構體，減少接觸間的內外溫（wēn）差，避免產生冷（lěng）橋，阻止達（dá）到冷（lěng）凝臨界點，有效防止結露（lù）和泠凝水（shuǐ）的產生。
4. 減低能耗成本，成本節約＞20%
HK350單位能耗節（jiē）能率可以提高5-10個百分點，有效降低能源成（chéng）本。一次投入購置HK350塗料的（de）采購成本，比傳統塗料可節約成（chéng）本＞20%，施工便捷，塗裝成本低。

技術指標   
 

 

施工介紹

HK350可直接做隔熱層使用；也可作為（wéi）夾層用以增（zēng）強隔熱（rè）和熱障熱屏蔽。
預處理
金屬基體：對基（jī）體預處理要求不高，保證表麵無氧化皮、鐵鏽、浮灰、油（yóu）脂、水分等影響附著的異物。除油，請采用（yòng）專（zhuān）業清洗劑、中性堿水等清洗，衝洗幹淨幹燥後塗裝作業（yè）。
非金屬（陶瓷、石墨、內（nèi）襯、纖維、玻璃鋼、碳化矽、澆（jiāo）注料等）：表麵保證無粉化、掉渣、鼓皮、浮灰、不牢固等缺陷，表麵無水分（fèn）或潮濕下塗裝作業（yè）。
新建混凝土表（biǎo）麵：新的（de）水泥（ní）砂漿（jiāng）混凝土表麵（miàn）必須經（jīng）過合理的養（yǎng）護（hù）時間，讓其“吐堿”，並充分幹燥，要求其含水率＜8%，PH值小＜10後方可施工。底層表麵應幹燥、堅實、牢固，不應有（yǒu）起砂、裂縫、疏鬆等缺陷。底層（céng）表麵必須清潔，無泥土、白霜、油汙（wū）及脫模劑等汙染物附著。如發現有上述附著物，應用鏟刀、鋼（gāng）絲刷、砂（shā）紙。洗滌劑等除去，再用清水衝洗（xǐ）幹淨，幹燥後方（fāng）可進行塗裝。牆麵經處理後應盡快進行施工，以免再次汙染。
舊的混凝土表麵：隻需（xū）清理表麵灰塵、泥土、起砂（shā）、疏鬆、不牢固（gù）的地方，不能有油汙等（děng）其他汙染（rǎn）物，如有油汙（wū）須除油，並在基體（tǐ）幹燥下塗裝（zhuāng）。
既有塗層表麵：需要將塗層表麵的灰（huī）塵、雜物、泥土、油汙等清理幹（gàn）淨，同（tóng）時保證無不牢靠、起砂、疏鬆等（děng），最好能用清（qīng）水衝（chōng）洗一下，或者人工（gōng）用鏟子將不（bú）易清理掉的汙物徹底（dǐ）清理掉。
施工（gōng）條件
空氣相對濕度不高於65%，氣溫（wēn）在10℃以上，空間狹小建議在通風幹燥狀態（tài）下施工，自固化。
施工方式
刷（shuā）塗（tú）、噴（pēn）塗、刮塗、壓塗、抹塗等方式施工。
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