技術背景
SK320納米建築絕熱保溫(wēn)塗(tú)料--EXPERT出品,遍護全球;是一(yī)款采用全新代納米熱障超輕質複合材料為功能基料(liào),專注用於:絕熱、阻熱、熱屏蔽、保溫、保冷(lěng)、隔熱、節(jiē)能、防結露、防(fáng)冷凝、隔音(yīn)等熱控;解決:能耗高、散熱快、熱損大、能源成本高等(děng)難(nán)題;SK320導熱係數:0.011-0.020W/m.k,保溫率≥90%,絕熱(rè)節能>10%。SK320采用納米阻熱(rè)因子和真空屏蔽技術,形(xíng)成超低熱導的真空絕熱屏蔽層,有效阻止接觸熱傳導和熱能輻射,恒(héng)溫、蓄熱、保溫性能優異(yì),是(shì)一款理想的(de)絕熱保溫新材料。
應用推薦(jiàn)
廣泛應用在:建築體、管道、設備、熱能設備、加熱裝備、儲能設施、熱力裝備、印染設備、化纖(xiān)設備、烘幹設備、各種冶煉裝(zhuāng)備、工(gōng)業窯爐、鍋(guō)爐、分散設備、儲罐等領域。
節能措施
EXPERT公司一(yī)直致力保溫節能和新材料的應用體係建立,運用SK320做節能措施的應用,根據黑(hēi)子量子定律(並不是塗層(céng)越厚越好),采(cǎi)用合理(lǐ)的塗層厚(hòu)度,即可(kě)達到建築體節能(néng)標準,以及設施設備節(jiē)能>10%,節電,節水顯著,增強行業能源競爭優勢,同時減少熱損失>20%,是一款理想的絕熱(rè)保溫節能新材料(liào)。
性能機理
1. 真空屏蔽層,高效絕熱保溫,阻止熱橋的產生,絕熱蓄熱優
經過長(zhǎng)期隔熱材料(liào)和技術的實際應(yīng)用與經驗(yàn)積累,EXPERT/易(yì)斯柏運用真空屏蔽(bì)曲麵狀空間體技術,接近真空體,具備極(jí)低的導熱(rè)係數和高效的熱阻;有(yǒu)效阻止熱量接觸傳導,以及內部熱量與外部熱量的熱能交換;另一麵,屏蔽層形成獨立的隔熱"單(dān)元",無(wú)數單元阻止熱(rè)橋的產生,熱能(néng)對流,不會形成大規模的熱傳導,高效抑製熱量損耗。
2. 阻熱因子技術,熱能輻(fú)射,阻止熱損失,節(jiē)能出色
EXPERT公司長期的熱力(lì)學研究,開拓了(le)更加全麵的(de)塗(tú)層熱學應(yīng)用,SK320采用納米阻熱因子技術(shù),並對塗料整體進行融合和增強,漆膜會在表麵吸收熱能並輻射到內(nèi)部,當基體熱能(néng)聚集時,漆膜便會快速吸收熱能增加溫度差,這(zhè)時塗層便會通過熱輻射的方式增加空間熱(rè)量。
3. 吸(xī)聲靜音(yīn),隔音,隔聲(shēng)性能出色
SK320采用空間網狀孔隙(xì)結構(gòu)技術,根據惠更斯原理得到(dào),當聲波入射到空隙表麵(miàn)時,孔(kǒng)隙中的空氣振動,並與孔壁或結(jié)構(gòu)筋絡體發生相對運動而產生摩擦和黏滯作用,部分(fèn)聲能轉變為熱能而衰(shuāi)減(jiǎn),從而達到吸聲的目的。空間結構使漆膜內溫度變化及其幅度(dù)均變小(xiǎo),從而產生的溫度應力(lì)及(jí)其變化(huà)減小明顯,保溫更出色。
3. 防結露,防冷凝,防出汗
SK320采用隔熱因子技術,並采用微孔態創新技術,相互協作複合形成半閉(bì)孔疊加的空間結構體,減少接觸間的內外溫差,避免產生冷橋,阻止達到冷凝臨界點(diǎn),有效防止結露和泠凝水的產生。
4. 節電節能,成本(běn)節約>20%
SK320節能率可以提高5-10個百分點,有效節電(diàn)降耗。一(yī)次投入購置塗料的成本,對比傳統塗(tú)料,可節約成本>20%,且與建築同壽命,施工簡(jiǎn)單,成(chéng)本低。
技術指(zhǐ)標
項目
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性能指標
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耐溫(℃)
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-50(保冷),80,120,150,200。細分(fèn)5種產品
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顏色
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白色、灰色
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導熱係數
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0.012-0.020W/m.K
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熱阻值
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26㎡.k.w-1
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保溫率(lǜ)
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≥90%
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柔韌性
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≤2mm
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防結露性
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良好(hǎo)
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附著力(lì)
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1級,十字交叉壓敏膠帶(dài)法
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耐堿(jiǎn)性
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5% NaOH 3d無起泡、剝落出現(xiàn)
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耐酸性
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5% H2SO4 3d無起泡、剝落出現
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耐老化
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1000h,通過,塗層不(bú)變色,無變化
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幹燥時間
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表幹:30-40min;實幹:不低(dī)於72h
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厚度
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2-10mm
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施工介紹
SK320可直(zhí)接做絕熱保溫使用;也可作(zuò)為底塗或夾層用以絕熱保溫,麵漆可以任意選擇。
預處理
金屬基體:對(duì)基體預處理要求不高,保證表麵無氧化皮、鐵鏽、浮灰、油脂、水分(fèn)等影響(xiǎng)附著的異(yì)物。除油,請采用專業清洗劑、酒精、中性堿水等清洗,衝(chōng)洗幹(gàn)淨幹燥後塗裝作業。
新建混(hún)凝土表麵:新的水(shuǐ)泥砂漿混凝土表麵必(bì)須經過合理的養護時間,讓其“吐堿”,並充分幹燥,要求其(qí)含水率小於(yú)8%,PH值小於10後方可施工。底層表麵應幹燥、堅(jiān)實(shí)、牢固,不應有起砂、裂縫、疏鬆等缺陷。底層表麵必須(xū)清潔,無泥(ní)土、白霜、油汙及脫模劑等汙(wū)染(rǎn)物(wù)附著。如發現有上述附著物,應用鏟刀、鋼絲刷、砂紙。洗滌劑等除去,再用清水衝洗幹淨,幹燥後方可進行塗裝。牆麵經處(chù)理後應盡快進行施工,以免再次汙染。
舊的混凝土表麵:隻需清(qīng)理(lǐ)表麵灰塵、泥土、起砂、疏鬆、不牢固的(de)地方,不能有油汙等其他汙染物,如果有油汙用中性堿水或溶劑清洗幹淨,然後用清水衝洗幹(gàn)淨,待基體幹燥(zào)後施工。
既有塗層(céng)表麵:需要將塗層表麵的灰塵、雜物、泥土、油汙等清理幹淨,同時保證無不牢靠、起砂、疏鬆等,最好能用(yòng)清水衝洗(xǐ)一(yī)下,或(huò)者人工用鏟子將不易清(qīng)理掉的汙物徹(chè)底清理掉。
施工條件
空氣相對濕度不高於70%,氣溫在10℃以上,空間狹小建議在通風幹燥狀態下施(shī)工。自然固化。
施工方式
可(kě)采用刷塗、噴塗(tú)、刮塗、壓塗等方式施工(gōng)。
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