技術背（bèi）景

DC558水冷（lěng）壁高（gāo）溫陶瓷黑體節能塗（tú）料--EXPERT出品，遍護全球；是一款高分子黑體複合納米金屬陶瓷基樹脂為基料，廣泛應（yīng）用在：水冷壁（bì）、爐管（guǎn）、內襯、加熱（rè）盤管等表麵，防高溫，高耐（nài）磨（mó）（莫氏硬度＞9H），耐衝（chōng）刷，抗氧化，耐腐蝕，熱保護，防結焦，節能，改善熱（rè）交換和燃燒率等；DC558：輻射率（＞0.96），熱控出色，節能≥8%，縮短升（shēng）溫時間，改善燃燒，減少碳氮氧化物，改善結渣，耐燒蝕，延長水冷壁壽命，降低能源成本等；DC558采用高溫金屬陶瓷基複合空間體技（jì）術和化學共價鍵離子置換粘合，陶瓷基成釉固化，附著力1級，硬度和抗磨性能出色；塗層表麵張力（lì）大，表麵能低，防結渣結焦，集：耐高溫（wēn），耐磨，耐燒蝕，耐腐蝕，熱保護，延長水冷壁壽命（mìng），增強換（huàn）熱，節能，防結焦等性能於一體，是一款高性能水冷壁專防新材。

應用推薦

DC558廣泛用於：電廠鍋爐，工業窯爐（lú）、鍋爐，節能裝（zhuāng）備，換熱設施等節能與（yǔ）熱防應用（yòng），是國內節能項目重點推（tuī）薦節能產品，廣泛塗裝在：水冷壁，爐壁，爐管，換熱管，加（jiā）熱（rè）盤管，各種金屬，耐熱鋼，合金鋼，熱噴塗，耐火磚，耐火材（cái）料，澆注料，內（nèi）襯，陶瓷，纖維模塊，矽酸鋁，莫來石等金屬及非金屬材料。

輻射解析

通常（cháng）情況下，工業用爐分熔鑄、加熱、熱處理、烘幹（gàn）、淬火等。無論哪種爐，均是（shì）由爐砌體（tǐ）、排煙係統（tǒng）、預熱器及爐燃燒裝置組成，這裏的“砌體”是任何一座工業爐不可缺少的部（bù）分，砌體結（jié）構主要（yào）的（de）材料是各種耐材及保溫（wēn）材料，如：耐火磚、陶瓷纖維、澆注（zhù）料、粘土磚塊等（děng），這些爐體材料一般工作在較高溫度（200~1650℃，更高的在2500℃），而＞350℃時，爐體主要是（shì）通過熱輻射傳遞，但（dàn）它們（men）的輻射係數較低（0.6-0.7左右（yòu）），並不能高效的提升熱能利用，能源利用率較低，而DC558作為主要的節能耐磨保護（hù）表麵材料，可（kě）將內襯輻射係數提升＞0.96，顯著提升熱能控製及水冷壁保護。

性能機理

1. 輻射波段光學元素優化，金屬陶瓷基技術增強，輻射率＞0.96，節（jiē）能（néng）≥8%
EXPERT公司以數千計的用戶節能經驗為基礎，通過核心技術升（shēng）級和光學元素優化（huà），采用黑體模擬（nǐ）新技術，賦予DC558高熱輻射率，輻射（shè）係數（shù）＞0.96。而，爐（lú）體（tǐ）材料的一般輻（fú）射發射率約：0.6，當溫度＞350℃時，爐膛大部分熱能是通過熱輻射傳遞，此時的熱傳導和對流明顯減少，若想（xiǎng）提高爐（lú）膛熱能利用（yòng）率，隻（zhī）能在內（nèi）襯上塗裝高輻射率的（de）黑體遠紅外新材，此時輻射率已不再是：0.6，而是＞0.96，熱輻能力顯著提高，節能≥10%。
2. 提高燃料利用率，減少碳氮氧化（huà）物（wù），降低爐外壁6-20℃，提升爐內10-90℃
DC558模（mó）擬黑體輻射（shè）微觀分子結構，采用大量特殊元素，有效（xiào）增加熱（rè）容積比（bǐ）率，改善氧氣與（yǔ）燃料的充分接觸環境（jìng），提升燃燒利用率，縮（suō）短爐體升（shēng）溫時間；另一麵，漆膜形成有效的（de）熱交換媒介，有效（xiào）強化吸熱、換（huàn）熱（rè）能力，節能降耗尤為突出。
3. 耐高（gāo）溫，熱防護，高耐磨（＞9H），化學（xué）鍵粘合（hé），延長壽命
DC558采用無機共聚+縮合的高分子三維空間結構技術，並采用化學（xué）共（gòng）價鍵粘合，附著（zhe）力出色，同時采用高性能特殊功能元素做調節增強，高溫性，抗氧化，耐燒（shāo）蝕，抗熱衝擊（jī）性能優，耐磨＞9H，抗粉（fěn）塵、爐灰高速衝刷；固化反（fǎn）應成膜深入基料，根深蒂固，猶如（rú）基材穿上了“陶釉防（fáng）護衣”，提供持（chí）久熱防護，顯著延長（zhǎng）水冷壁壽命。
4. 防煙氣、灰粉附著，改善結焦（jiāo）和（hé）結渣
DC558采用表麵活（huó）化技術，交聯經過改性催化，賦（fù）予塗層超（chāo）低表麵（miàn）能（néng）特性，使（shǐ）煙塵等（děng）與塗層之間形成不被侵（qīn）潤濕狀態，有效阻止煙塵、膠泥（ní）等結焦。塗層與爐體（tǐ）材料之間相當於形成了一層高溫膜，抗汙物（wù）、灰粉、煙氣焦油等附著。
5. 投入回報率高，節省成（chéng）本＞15%
經（jīng）過長期對（duì）不同爐體的節能及應用分析，DC558具有高經濟效益，采購漆料成本，通（tōng）過爐體節省的能源成本，一年期左右即可收（shōu）回漆料購置成本，對比“傳統材料 多次塗裝和維護”帶來（lái）的成本，可綜（zōng）合節省成本＞15%。

技術（shù）指標
  

項目	性能指標
耐溫℃	500，600，800，1000，1200，1500，1800。細分7種產品（pǐn）
顏色	綠色、灰色、灰黑（hēi）色、黑綠色、軍綠色
表觀	致密，飽和，陶瓷質感
硬度	≥9H（莫氏）
附著力	1級，十字交叉壓敏膠帶法
平均輻（fú）射率	≥0.96
環保性	無毒無（wú）味（wèi），無閃電，不含重金屬
耐油品（pǐn）	70#汽油，365天，通過，無（wú）變化
耐老化	1500h，通過，塗層無（wú）變化
幹燥時間	表幹：0.5-1h；實幹不低於48h（室溫）
厚度	160-220μm

施工介紹

DC558施工便捷，自固（gù）化，一般工人即可完成，適合工業大規模作業。
預（yù）處理
1. 金屬表麵須噴砂、噴丸打磨至Sa2.5級（露白級）；小麵積和結構複雜的表麵可以采用動力機械處（chù）理，30-50μm的粗糙度。保證基體無油汙、鐵鏽（xiù）、氧化皮、灰塵等汙物。如（rú）果有油汙須（xū）除油（yóu）。
2. 纖維、澆注料、陶瓷、耐火磚、內（nèi）襯、耐材等非金屬材料，表（biǎo）麵（miàn）須無油汙、粉化、疏鬆、雜質等缺陷，且幹燥。
施（shī）工條件
基（jī）體溫度不低於空氣露點溫度8℃，環境溫度不低於5℃，相對濕度不高於65%，狹小的空間或者相對密封（fēng）的區域需要（yào）通風幹燥。
施工方式
噴（pēn）塗（tú）：高壓無氣噴塗、空（kōng）氣輔助噴塗（tú）均（jun1）可。
刷（shuā）塗：適用（yòng）。
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