技術背景

WG50 無機重防腐塗料--專注專業，遍護全球。專注：有機溶劑、油品、海洋、埋地、濕熱環境、高鹽（yán）霧、高溫，高濕熱等工況的重防護；這是一（yī）款真正的純粹的無機防腐漆料，其（qí）是一款海（hǎi）洋、石化（huà）、埋地環境及有機溶劑防（fáng）護的專業級產品，我們一直致力於提（tí）供（gòng）高品質海（hǎi）洋氣候（hòu）、埋地、石化及有（yǒu）機溶劑工況下（xià）的防護和技術（shù）服務。

應用推薦

被廣泛應用在：軍工裝備、石化、化工化學、各類管道、各類（lèi）爐體、高溫設施、換熱設備、罐體、橋梁、鋼結構、混凝土、水泥等；適用於所有海洋氣候，有機溶劑、高溫環境中，鋼結構和鋼筋混凝（níng）土結構，以及（jí）所（suǒ）有的埋地（dì）鋼結構和鋼筋混（hún）凝土結構、管道儲罐等設施的高效（xiào）防護；並高度適用於石化罐體、石化管線、石（shí）化（huà）鋼架設施等，WG50為基體提供終極防護，隻需近百微米級的膜厚，即可達到高度的持久防護（hù）。

性能機理

1. 特殊結構（gòu）共（gòng）價偶（ǒu）聯（lián）增強，壽命超長
WG50采用共價偶聯結合技術增強，單一塗層90-120μm即可滿（mǎn）足長效防護（hù）；完全固化後抵禦強大衝擊，複合塗層下，塗（tú）層具備長效的抵禦腐蝕介質的性能，使用壽命超長，幾乎可做到終身免維護。
 2. 超強耐有機溶劑、石化產品，耐酸堿
WG50采用經特殊工藝處（chù）理過的魚鱗（lín）狀弧片超薄微粉，漆膜形成過程中，微觀中可以發現弧片狀超薄微粉層層疊加、片片交織，逐漸形成無懈可擊的高（gāo）強度抗衝蝕網；疊加的過程中在（zài）納米漿液的粘結協作下，形成抵禦有機（jī）溶劑或石化產品的持久（jiǔ）防護。
 3. 獨特自愈能力，形成氧化大體積鈍化膜（mó）
化學反應得到的氧化物、碳酸鹽、氫氧化（huà）物等大（dà）體積氧化鈍化膜，由化學式可以簡單得出（chū），反應生成的化（huà）學物體積均比反應前的體積大，這些體積增大（dà）後（hòu）的化學物會填補細小的針孔、縫隙等，起到雙層抗滲透及封（fēng）閉作用；同時，弧狀層片（piàn）狀（zhuàng）微粉會增加自身修補，釋（shì）放雙重防護。
 4. 特殊化學鍵成膜增強，導靜電，陰（yīn）極（jí）保（bǎo）護
WG50采用（yòng）化學鍵成膜技術，特殊（shū）成膜增（zēng）強技術（shù）化學反應形成的塗層；對於有機溶劑、海洋（yáng）環境、埋地管（guǎn）線、石化等長效防腐，導靜電，並電離出電子，形成陰極保護作用（yòng）。
 5. 羥基化學鍵結合，強大粘附（fù）力 
WG50與基體結合機理區別於傳統的防腐塗料，主要是通過化學反應形成羥基共價的方式結（jié）合，漆料不含任何有（yǒu）機物，其中的-OH（羥基（jī））會和金屬基體（tǐ）釋放的（de）離子形成化學共價鍵，可以抵抗任何自然界的嚴重（chóng）衝擊（jī）和苛刻環境下的衝蝕。漆料（liào）形成漆（qī）膜（mó）後（hòu），基體表麵會（huì）出現致密飽和的金屬防護層，通過化學鍵的共價結合，即使用重物重擊也不無法破壞漆（qī）膜。
 6. 高經濟效益（節省30%的成本（běn））
由於WG50滿足基體幾乎和設計壽命相適應的長效防腐，塗層使用壽（shòu）命醉（zuì）高可達到25年，幾乎無需維護，根據基體的設計壽命（mìng）成本，結合使用周期成本等分析，同時考慮維護時人工成本，停（tíng）工（gōng）損失損耗、時間成本（běn），腳手（shǒu）架搭建，設（shè）備（bèi）損耗，基體處理，噴塗等因素（sù），比一般樹脂體（tǐ）係的漆（qī）料至少節省維護成本30%。

技術指標（biāo）

項目	性能指標
耐溫（℃）	100、300、400、600、800、1350。細分9種產品
漆膜顏色	灰色
漆膜外觀	致（zhì）密，飽和，無針孔
耐老化	1000h；通過；塗（tú）層無變化
耐有機溶劑（甲苯）	浸泡100d；無起泡（pào）、生鏽（xiù）現象
耐鹽霧	5%NaCL，750h；連續噴霧35±1，無變化
耐鹽霧	15%NaCl 5d，塗膜無變化
耐濕熱	49±1℃，RH＞95%；750h，通過無變（biàn）化
附著力	1級，十（shí）字交叉壓敏膠帶法
幹燥時間	表幹：1-2h；實幹不低於48h
厚度	單幹膜厚度：120μm；複合：120-300μm

施工介紹（shào）

優秀的防護塗層（céng），應該有優秀的基體處理與之相配合，當塗料塗裝在經過精心處理（lǐ）後的基體上，甚至可以與基體同壽命。這是個技術論證後的結論，而（ér）有史記載國外（wài）的很多（duō）相類（lèi）似的防護體係，距（jù）今已有幾十年。因此，一定不能忽視（shì）基體的預處理。
預處理
新待（dài）塗金屬基體醉佳的（de）噴砂或者噴丸至Sa2.5級；修補金屬基體應打磨（mó）至Sa3級；Sa2.5（近白級或（huò）出白（bái）級，金屬白）—非常徹底的噴（pēn）射或拋射除（chú）鏽，鋼材表麵應無（wú）可見（jiàn）的油脂、汙垢（gòu）、氧化皮、鐵鏽和油漆層等（děng）附著物，任何殘留的痕跡應僅是點狀或條（tiáo）紋狀（zhuàng）的輕微色斑；Sa3級—噴射或拋射除鏽，要求鋼材表麵應無可見的油（yóu）脂、汙垢（gòu）、氧化皮、鐵鏽和油漆塗層等（děng）附著（zhe）物，該表（biǎo）麵應顯示均勻的金屬（shǔ）色澤。
混凝土基（jī）體（tǐ）：新建混凝土基體表（biǎo）麵須經過合理的（de）養護，使其充分排堿和幹（gàn）燥，表麵無粉化，不（bú）牢固，起砂，疏鬆、裂縫等現象。同（tóng）時清理幹淨灰塵（chén）、雜質、浮灰等汙染物。
無論是金屬還是混凝土基體，表麵必須無油汙或其他汙物等，無論是預處理還是（shì）施工過程，均應保證基體無（wú）二次汙染。
施工條件
基體溫度至少高於空氣露點溫度5℃，空氣相對濕度不大於80%，狹小的空間或相對封閉（bì）的區（qū）域應在通風幹燥環境下施工。
施工方式
噴塗、刷（shuā）塗；為使塗層均（jun1）勻，損耗少，綜合性能好，建議：采用（yòng）噴塗。
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